[实用新型]一种磁保持继电器自动生产线

说明书

本实用新型涉及一种磁保持继电器自动生产线，包括由前到后依次设置的上料装置，磁环组件安装装置，静簧组件安装装置，动簧组件安装装置，点胶工位，机器人上下料装置，烘烤固化装置和风冷装置，生产线排布呈U形，所述上料装置，磁环组件安装装置，静簧组件安装装置，动簧组件安装装置和点胶工位通过倍速链串联，机器人上下料装置设置在生产线转向位置。本实用新型的一种磁保持继电器自动生产线能够解决磁保持继电器装配困难，不良率高和效率低下的问题，提升生产效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及磁保持继电器技术领域，特别涉及一种磁保持继电器自动生产线。

背景技术

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。现有的磁保持继电器装配困难，不良率高和效率低下。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够提升组装良率和效率的磁保持继电器自动生产线。

具体技术方案如下：一种磁保持继电器自动生产线，包括由前到后依次设置的上料装置，磁环组件安装装置，静簧组件安装装置，动簧组件安装装置，点胶工位，机器人上下料装置，烘烤固化装置和风冷装置，生产线排布呈U形，所述上料装置，磁环组件安装装置，静簧组件安装装置，动簧组件安装装置和点胶工位通过倍速链串联，所述机器人上下料装置设置在生产线转向位置。

作为优选方案，所述上料装置包括提升机，震动盘和机械手，所述提升机和机械手分别设置在震动盘两侧。

作为优选方案，所述磁环组件安装装置，静簧组件安装装置和动簧组件安装装置均包括取料装配机构，分叠盘，第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道平行设置，取料装配机构设置在第一轨道和第二轨道一端，分叠盘设置在第一轨道和第二轨道上。

作为优选方案，所述风冷装置下游设有升降机。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种磁保持继电器自动生产线能够解决磁保持继电器装配困难，不良率高和效率低下的问题，提升生产效率和精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种磁保持继电器自动生产线的示意图。

图2是本实用新型实施例的上料装置的示意图。

图3是本实用新型实施例的安装装置的示意图。

图4是本实用新型实施例的产品的示意图。

图5是本实用新型实施例的产品载具的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的一种磁保持继电器自动生产线，包括由前到后依次设置的上料装置1，磁环组件安装装置2，静簧组件安装装置3，动簧组件安装装置4，点胶工位5，机器人上下料装置6，烘烤固化装置7和风冷装置8，生产线排布呈U形。所述上料装置1，磁环组件安装装置2，静簧组件安装装置3，动簧组件安装装置4和点胶工位5通过倍速链9串联，所述机器人上下料装置6设置在生产线转向位置。上述技术方案中，磁保持继电器的外壳通过上料装置1上料，并通过倍速链向磁环组件安装装置2输送，磁环组件安装装置2，静簧组件安装装置3，动簧组件安装装置4依次将磁环，静黄组件和动簧组件装入外壳中。点胶工位5用于产品点胶。通过机器人上下料装置6将产品向烘烤固化装置7输送，通过烘烤固化装置7进行，然后通过风冷装置8降温。通过上述技术方案，能够解决磁保持继电器装配困难，不良率高和效率低下的问题，提升生产效率和精度。