[实用新型]板材加工用双辊压料铝加工中心

说明书

本实用新型公开了板材加工用双辊压料铝加工中心，包括机架、滑动设置在机架上的滑动架、滑动设置在滑动架上的刀头组件以及压辊；所述压辊的两端都安装有压辊安装座；所述压辊安装座下端设置有用于带动压辊安装座升降的气缸；所述压辊包括中心杆、胶辊以及刮板；所述胶辊通过轴承同轴转动安装在中心杆上；所述刮板的两端分别固定在中心杆的两侧；所述胶辊位于刮板内，且所述刮板的内边沿贴靠胶辊的外壁设置。本实用新型的板材加工用双辊压料铝加工中心，通过刮板的设置，可避免切割废屑贴附在胶辊的外壁面上，降低胶辊外壁面的破损速度，提高设备使用寿命；同时，切割废屑的刮除，还可避免待加工板材的待加工面被挤变形或损坏，有助于保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铝加工中心技术领域，尤其涉及板材加工用双辊压料铝加工中心。

背景技术

在加工铝板时，由于铝板的大小不固定，通常只在加工中心工作台的一侧设置用于将铝板压紧的压板，避免铝板在加工过程中移动或者翘曲变形。而为了进一步避免铝板翘曲变形，将铝板压紧，铝加工中心一般在刀头两侧设置随刀头移动的压辊。现有的压辊在滚动时，由于板材上掉落切割废屑，导致压辊滚动时废屑挤压在压辊和铝板之间，容易导致压辊表面损坏。基于此，如何设计一种板材加工用双辊压料铝加工中心是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种板材加工用双辊压料铝加工中心。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

板材加工用双辊压料铝加工中心，包括机架、滑动设置在机架上的滑动架、滑动设置在滑动架上的刀头组件以及压辊；所述压辊和刀头组件的滑动方向平行设置；所述压辊为两个，且两个所述压辊分别位于刀头组件的两侧；所述压辊的两端都安装有压辊安装座；所述压辊安装座下端设置有用于带动压辊安装座升降的气缸；所述气缸固定在滑动架上；

所述压辊包括中心杆、胶辊以及刮板；所述中心杆的两端都固定在压辊安装座上；所述胶辊通过轴承同轴转动安装在中心杆上；所述刮板为水平设置的矩形环状；所述刮板的两端分别固定在中心杆的两侧；所述胶辊位于刮板内，且所述刮板的内边沿贴靠胶辊的外壁设置。

优选的，所述的板材加工用双辊压料铝加工中心，所述刮板的下端安装有连接板；所述连接板上安装有接屑板；所述接屑板倾斜设置，且所述接屑板与连接板连接的一端为最低端；所述连接板和接屑板之间围成用于容纳切割废屑的容纳槽；所述刮板与胶辊的连接处在竖直方向上的投影位于接屑板上。

优选的，所述的板材加工用双辊压料铝加工中心，所述连接板拆卸式安装在刮板上。

本实用新型的优点在于：本实用新型的板材加工用双辊压料铝加工中心，通过刮板的设置，可避免切割废屑贴附在胶辊的外壁面上，降低胶辊外壁面的破损速度，提高设备使用寿命；同时，切割废屑的刮除，还可避免待加工板材的待加工面被挤变形或损坏，有助于保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型压辊的安装示意图。

图3为本实用新型接屑板处的结构示意图。

图4为本实用新型刮板的位置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。