[实用新型]一种循环流化床物料循环设备

说明书

本实用新型公开一种循环流化床物料循环设备，包括循环除尘罐、高压气管、导流板、振动装置和布袋除尘装置，所述导流板固定安装在循环除尘罐的下端内部，所述高压气管的一端穿过导流板与循环除尘罐，所述高压气管的另一端伸入到布袋除尘装置中，通过将滤棉袋设计为由三层滤料纤维及纺织物编织而成的锥形结构，极大地提高了过滤能力，能够将空气中混合的细小颗粒充分拦截，而滤棉袋的三层结构分别与底部的除尘风管以及两层导风管环形连接，使得在两层导风管之间形成导料通道，能够将颗粒较大的料物沿着滤棉袋的锥形弧面逐渐向下坠落，由下端循环出料管排出，并重新加入至流化床系统，提高过滤能力，减少物料的浪费。

技术领域

本实用新型属于流化床循环系统相关技术领域，具体涉及一种循环流化床物料循环设备。

背景技术

流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床。当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。循环流化床物料循环设备对流化床系统中排出的气体进行回收过滤，并将过滤下来的料物重新加入循环系统，提高料物利用率。

现有的循环流化床物料循环设备技术存在以下问题：传统循环流化床物料循环设备在使用过程中，滤袋为单层结构，过滤能力较差，细小颗粒极易透过滤袋直接排出，从而影响物料利用率，同时滤袋上附着的颗粒料物不易清理，从而造成堵塞，影响过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床物料循环设备，以解决上述背景技术中提出的滤袋过滤能力较差与滤袋不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床物料循环设备，包括循环除尘罐、高压气管、导流板、振动装置和布袋除尘装置，所述导流板固定安装在循环除尘罐的下端内部，所述高压气管的一端穿过导流板与循环除尘罐，所述高压气管的另一端伸入到布袋除尘装置中，所述循环除尘罐的底部连接有循环出料管，所述循环除尘罐的下端右侧外壁上连接有进料风管，所述循环除尘罐左侧外壁上连接有出风管。

优选的，所述振动装置包括固定支座、弹簧、振动架板与偏心轮以及旋转电机，所述旋转电机固定安装在循环除尘罐的顶部内壁中心位置处，所述偏心轮与旋转电机的输出端同轴连接，所述偏心轮与振动架板活动连接，所述固定支座固定装设于循环除尘罐的内壁上，所述弹簧的两端分别与振动架板和固定支座弹性连接。

优选的，所述布袋除尘装置包括滤棉袋与除尘风管，所述滤棉袋的上端与振动架板固定连接，所述滤棉袋的下端与除尘风管固定连接，所述滤棉袋由三层滤料纤维及纺织物编织而成，所述滤棉袋呈锥形结构。

优选的，所述高压气管的竖直段上开设有多个通气导孔。

优选的，所述除尘风管的内侧设置有两层导风管，所述除尘风管与两层导风管之间均通过支撑架杆固定连接。

优选的，所述偏心轮的下端面非同轴连接有偏心杆，所述偏心杆的下端固定连接有万向球，所述振动架板的上端面固定装设有转向套筒，所述偏心杆通过万向球限位于转向套筒中。

与现有循环流化床物料循环设备技术相比，本实用新型提供了一种循环流化床物料循环设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将滤棉袋设计为由三层滤料纤维及纺织物编织而成的锥形结构，极大地提高了过滤能力，能够将空气中混合的细小颗粒充分拦截，而滤棉袋的三层结构分别与底部的除尘风管以及两层导风管环形连接，使得在两层导风管之间形成导料通道，能够将颗粒较大的料物沿着滤棉袋的锥形弧面逐渐向下坠落，由下端循环出料管排出，并重新加入至流化床系统，提高过滤能力，减少物料的浪费；