[实用新型]一种耐磨衬板加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨衬板加工用钻孔装置，涉及耐磨材料加工设备技术领域，本实用新型包括钻孔区、连接装置、固定装置、支撑装置以及水冷装置，钻孔区包括横杆以及伸缩柱，连接装置包括气泵、滑轨以及限位块，固定装置包括承接板以及限位台，支撑装置包括工作台，水冷装置包括水桶。本实用新型一种耐磨衬板加工用钻孔装置，旋转手轮，改变定位板之间的距离，卡住衬板，加强衬板的稳定性，防止移位造成钻孔位置产生较大误差，气泵驱动伸缩柱帮助调节钻头高度，在钻孔过程中产生大量热量，通过雾化喷头喷出的水雾对衬板以及设备进行降温，提升安全性，接收槽用来接收钻孔产生的碎屑以及水冷装置喷出的水，提升工作环境的清洁性。

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料加工设备技术领域，特别涉及一种耐磨衬板加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔指的是用钻头在实体材料上加工孔。除了一部分由车、镗、铣等机床完成外，各种零件的孔加工多数是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动：主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。在耐磨衬板钻孔过程中，由于钻头转速高，设备摩擦严重，会出现散热困难、排屑困难、易产生振动等问题。

现有的衬板加工用钻孔装置没有缓解散热困难等问题，工作过程中产生的碎屑没有及时处理，且工作时震动严重，影响钻孔的精确性以及工作人员的安全性，为此，我们提出一种耐磨衬板加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐磨衬板加工用钻孔装置，可以有效解决背景技术中散热困难、排屑困难、易产生振动等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐磨衬板加工用钻孔装置，包括钻孔区、连接装置、固定装置、支撑装置以及水冷装置，所述钻孔区包括横杆以及伸缩柱，所述连接装置包括气泵、滑轨以及限位块，所述伸缩柱上表面与气泵下表面连接，所述横杆两侧表面分别与若干滑轨一侧表面滑动配合，所述固定装置包括承接板以及限位台，所述支撑装置包括工作台，若干所述限位块下表面均与工作台上表面连接，所述承接板下表面与工作台上表面连接，若干所述限位台下表面均与工作台上表面连接，所述水冷装置包括水桶，若干所述水桶下表面均与横杆上表面连接，其中，滑轨有两个，限位块有两个，限位台有两个，水桶有两个。

优选地，所述钻孔区还包括钻头以及电机，所述电机下表面设有一旋转轴，所述钻头上表面与旋转轴下表面连接，所述电机上表面与横杆下表面连接，所述伸缩柱下表面与横杆上表面连接，电机带动钻头高速旋转进行钻孔，气泵驱动伸缩柱帮助调节钻头高度，实现高效钻孔。

优选地，所述连接装置还包括安装板以及固定框，所述安装板上表面与固定框内部下表面连接，所述安装板下表面与气泵上表面连接，若干所述限位块上表面均与固定框下表面连接，若干所述滑轨均设置于固定框内部侧表面上，电机上下运动时，横杆在滑轨中滑动。

优选地，所述固定装置还包括螺纹柱、手轮以及定位板，若干所述限位台一侧表面均设有一通孔，若干所述螺纹柱分别与若干通孔旋转配合，若干所述手轮一侧表面分别与若干螺纹柱一侧表面连接，若干所述定位板一侧表面分别与若干螺纹柱另一侧表面连接，其中，螺纹柱有两个，手轮有两个，定位板有两个，待钻孔的衬板放置在承接板上，通过旋转手轮调节螺纹柱，从而改变两个定位板之间的距离，卡住衬板，适用于不同大小的衬板，且能够加强在钻孔过程中衬板的稳定性，防止移位造成钻孔位置产生较大误差。