[实用新型]用于全轮转印刷机的电晕装置

说明书

本申请涉及用于全轮转印刷机的电晕装置，其设置于印刷机的前端，包括机体、转动安装于机体上的水平导辊组和设置于所述水平导辊组上方的电晕机，所述水平导辊组的的输送方向与印刷机的输送方向一致，所述电晕机升降设置于所述机体上，所述机体上还设置有驱动所述电晕机升降的驱动机构。本申请具有能够对电晕装置的电极与塑料薄膜之间的间距进行调整，以适应不同厚度塑料薄膜的电晕处理的效果。

技术领域

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及用于全轮转印刷机的电晕装置。

背景技术

目前，在使用印刷机对塑料薄膜进行印刷时，为了提高塑料薄膜表面的附着性，在印刷前需要对塑料薄膜表面进行电晕处理。电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性，其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，产生低温等离子体，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

专利公告号为CN208438855U的中国专利，公开了一种带有电晕装置的多色胶印机，其放卷装置、电晕装置、多个印刷装置和收卷装置沿基材的输送方向依次设置，放卷装置和收卷装置分别安装于机架的两端，电晕装置的两端安装于机架上，多个印刷装置分布于机架的底座上；电晕装置包括陶瓷管、陶瓷管外箱、基材联动辊、导纸辊组和安装板，基材联动辊的两端通过安装板固定安装于机架上，导纸辊组平行设于基材联动辊下方，陶瓷管外箱的两端分别与固定板的顶面固定连接，陶瓷管设于陶瓷管外箱中，且陶瓷管与基材联动辊相平行设置。

在实际生产过程中，不同印刷成品中塑料薄膜的厚度通常会不同，为确保塑料薄膜的电晕处理效果，需要对电晕装置的电极与塑料薄膜之间间距进行调节，以适应不同厚度塑料薄膜的电晕处理，而在上述的相关技术中，陶瓷管与导致辊组之间的间距固定，不能根据塑料薄膜的厚度进行调整，因此需要加以改进。

实用新型内容

为了能够对电晕装置的电极与塑料薄膜之间的间距进行调整，以适应不同厚度塑料薄膜的电晕处理，本申请提供用于全轮转印刷机的电晕装置。

本申请提供的用于全轮转印刷机的电晕装置采用如下的技术方案：

用于全轮转印刷机的电晕装置，设置于印刷机的前端，包括机体、转动安装于机体上的水平导辊组和设置于所述水平导辊组上方的电晕机，所述水平导辊组的的输送方向与印刷机的输送方向一致，所述电晕机升降设置于所述机体上，所述机体上还设置有驱动所述电晕机升降的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在对塑料薄膜进行印刷时，先使塑料薄膜经过电晕装置电晕处理后进入印刷机内进行印刷，以提高塑料薄膜的表面附着性，提高印刷质量；塑料薄膜经过电晕装置时，水平导辊组进行塑料薄膜的输送，在输送过程中通过电晕机对塑料薄膜进行电晕处理，而通过电晕机的升降设置以及驱动机构的设置，能够调整电晕机与水平导辊组的间距，即调整电晕机的电极与塑料薄膜的间距，从而在对不同厚度的塑料薄膜进行电晕处理时，都能调整电晕机的电极与塑料薄膜表面的距离至最佳，以提高对塑料薄膜电晕处理的质量，提高后续印刷成品的质量。

优选的，所述机体上固定设置有分别位于所述水平导辊组输送方向两侧的两块安装板，所述安装板上开设有沿竖直方向的安装槽，所述电晕机的两端分别设置有与所述安装槽滑动适配的安装块，两个所述安装块分别沿竖直方向滑动设置于两道所述安装槽内，两块所述安装板上均设置有用于固定所述安装块的固定组件。

通过采用上述技术方案，安装板的设置方便电晕机的安装，电晕机通过安装块安装于安装板上，且通过安装槽的机安装块在安装槽内的滑动，实现电晕机在机体上的升降，以能够调节电晕机与水平导辊组的间距，且通过固定组件的设置，在电晕机的高度调整完成后使其固定在此高度，以确保对同一厚度的塑料薄膜的电晕处理效果均一，提高后续印刷成品的质量均一性。