[实用新型]一种钻孔灌注桩钢筋笼有效
申请号: | 202022752090.3 | 申请日: | 2020-11-24 |
公开(公告)号: | CN214272005U | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 董建军;谢容进;郭广 | 申请(专利权)人: | 浙江河海建设有限公司 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34;E04C5/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 316000 浙江省舟山市定*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻孔 灌注 钢筋 | ||
本申请涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼,涉及建筑施工的领域,其包括钢筋柱,钢筋柱的一端设置有凸块,钢筋柱的另一端开设有供凸块嵌设的凹槽;钢筋柱的一端螺纹配有转动环,转动环与钢筋柱的另一端螺纹配合,转动环用于连接同一轴向的钢筋柱,钢筋柱的另一端设置有与转动环抵触限位的限位环。本申请具有提高钢筋柱拼接效率的效果。
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼。
背景技术
钢筋笼主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低。钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
参照图1,相关技术中,钢筋笼是由若干钢筋柱1环绕焊接于定位环7上而制成,在施工过程中,提前在工厂中,将钢筋笼根据计划的长度进行制作,再运输至施工现场用以施工,若在施工过程中遇到钢筋笼长度较短,则通过焊接以加长钢筋柱1的长度,从而加长钢筋笼的长度。
针对上述中的相关技术,发明人认为,在施工过程中,一旦需要加长钢筋笼的整体长度,就需要工作人员携带焊接设备,进行现场焊接,从而完成加工,装配效率较低,有改进的空间。
实用新型内容
为了提高钢筋柱的拼接效率,本申请提供一种钻孔灌注桩钢筋笼。
本申请提供的一种钻孔灌注桩钢筋笼采用如下的技术方案:
一种钻孔灌注桩钢筋笼,包括钢筋柱,所述钢筋柱的一端设置有凸块,所述钢筋柱的另一端开设有供所述凸块嵌设的凹槽;所述钢筋柱的一端螺纹配有转动环,所述转动环与钢筋柱的另一端螺纹配合,所述转动环用于连接同一轴向的钢筋柱,所述钢筋柱的另一端设置有与转动环抵触限位的限位环。
通过采用上述技术方案,在对钢筋柱进行拼接时,只需使钢筋柱上的凸块插入钢筋柱上的凹槽内,然后沿着钢筋柱外表面的螺纹转动转动环,即可实现对钢筋柱拼接过程的固定。在施工过程中,工作人员可以对钢筋柱进行拼接和拆卸以更改钢筋柱的长度,从而改变钢筋笼的长度,提高了钢筋柱的拼接效率。
可选的,所述限位环靠近所述转动环的一端设置有缓冲片。
通过采用上述技术方案,当转动环沿着螺纹在钢筋柱外周边转动时,当转动环转动至与缓冲片相抵接时,则无法再继续转动。通过设置缓冲片,在转动环和限位环之间起到缓冲的作用,降低转动环过于挤压限位环以对限位环造成损坏的概率。
可选的,所述转动环上设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,在转动环上设置有防滑纹路,在工作人员手动调节转动环的过程中,增大手与转动环表面的摩擦力,从而降低在转动的过程中,手从转动环表面脱离的概率,提高工作人员在调节转动环时的效率。
可选的,所述转动环上设置有用于指示转动环转动方向的指示槽。
通过采用上述技术方案,通过在转动环上设置有指示转动环转动方向的指示槽,便于工作人员在施工过程中能够快速了解到应该调节的转动环的方向,节省调节转动环的时间,从而提高施工效率,使转动环更具实用性。
可选的,所述凸块上设置有弹性件,所述凸块上开设有供所述弹性件安装的安装槽,所述钢筋柱上靠近凹槽的一端开设有供弹性件卡接的嵌设槽,且所述嵌设槽与凹槽互相连通。
通过采用上述技术方案,在凸块上设置有弹性件,在钢筋柱通过凸块和凹槽完成初步定位后,通过弹性件与嵌设槽的卡接,从而实现将凸块卡接于凹槽内,将钢筋柱在竖直方向进行限位,降低钢筋柱在拼接过程中脱离的概率,提高结构的稳定性。
可选的,所述弹性件包括弹片以及设置于弹片一端的弹块,所述弹块卡接于嵌设槽中;所述弹片远离弹块的一端设置有与凸块螺纹配合的螺栓。
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