[实用新型]一种煤矸石和页岩的立体式堆料仓

说明书

本申请涉及堆料仓的领域，尤其是涉及一种煤矸石和页岩的立体式堆料仓，其包括堆料仓本体，堆料仓本体设置于坑池中，且部分露于地面，堆料仓本体露于地面的侧壁上开设有送料口，送料口上设置有送料机构，送料机构在堆料仓本体内倾斜向下设置，送料口外一侧设置有卷扬机构，卷扬机构与送料机构固定连接且使送料机构上下摆动，送料机构下方设置有供送料机构左右摆动的转动机构。本申请具有提高堆料仓存储空间的利用率的效果。

技术领域

本申请涉及堆料仓的领域，尤其是涉及一种煤矸石和页岩的立体式堆料仓。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。而页岩是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石，页岩可提炼出多种矿物质，有些含油的页岩还可以提炼出汽油、煤油、柴油等化工原料。

目前，市场上的空心砖、页岩砖均是以煤矸石和页岩为原料进行高温烧制的砖块，这些砖块具有强度高、保温、隔热、隔音等特点。而这些生产所需的煤矸石和页岩原料一般是在厂房内存放和转移的，加之这些原料料被雨水淋湿后会粘接在一块，不能露天堆放，就需要建设厂房存放。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：常规的堆料仓只可对地面处的预留位置进行存放，实际存放面积较小，但堆料仓的空间很大，由于运输车的高度有限，当原料堆积的高度超过运输车所能达到的极限高度时，原料只能向四周堆积，而堆积的原料上方却留出很多空间，导致堆料仓空间的浪费。

实用新型内容

为了提高堆料仓存储空间的利用率，本申请提供一种煤矸石和页岩的立体式堆料仓。

本申请提供的一种煤矸石和页岩的立体式堆料仓采用如下的技术方案：

一种煤矸石和页岩的立体式堆料仓，包括堆料仓本体，所述堆料仓本体设置于坑池中，且部分露于地面，所述堆料仓本体露于地面的侧壁上开设有送料口，所述送料口处设置有送料机构，所述送料机构在堆料仓本体内倾斜向下设置，所述送料口外一侧设置有卷扬机构，所述卷扬机构与送料机构固定连接且使送料机构上下摆动，所述送料机构下方设置有供送料机构左右摆动的转动机构。

通过采用上述技术方案，将堆料仓本体设置于坑池中，部分露出地面，在堆料仓本体露出地面的部位开设送料口，送料口上设置通向堆料仓本体内部的送料机构，运输原料的车从地面行驶至送料口，将原料从送料口送进送料机构，原料通过送料机构落入堆料仓本体内。当原料在堆料仓本体内堆积的高度接近送料机构远离送料口的一端时，通过设置在送料口外一侧的卷扬机构将送料机构远离送料口一端向上拉起，以便于增加原料堆积的高度。当原料在堆料仓本体的固定位置堆积至某个高度，原料无法再堆积至更高时，通过转动机构使送料机构转动，从而使原料均匀送至堆料仓本体内的其他部位。这样的设计，避开了运输车高度有限，不能使原料堆积得很高的缺陷，使原料堆积的高度增加，提高了堆料仓存储空间的利用率。

可选的，所述送料机构包括送料斗、支撑单元和输送框，所述送料斗设置于送料口上，所述支撑单元设置于送料口下方且与堆料仓侧壁固定连接，所述输送框倾斜设置于支撑单元上且与送料斗搭接，所述输送框与支撑单元铰接。

通过采用上述技术方案，支撑单元固定设置于堆料仓侧壁上，用于支撑输送框，送料斗与输送框搭接，运输车将原料倒进送料斗，原料通过自身的重力落入输送框，再从输送框落入堆料仓本体内，实现原料向堆料仓本体内部的输送。

可选的，所述支撑单元包括支撑架和固定板，所述固定板水平设置于送料机构下方且一端与堆料仓本体侧壁固定连接，所述支撑架竖直设置于固定板上，一端与固定板转动连接，另一端与输送框铰接。

通过采用上述技术方案，在堆料仓侧壁固定设置水平的固定板，固定板上设置支撑架，支撑架支撑输送框，实现输送框在堆料仓本体内的悬空设置。