[实用新型]一种自动排出废料的砂芯去毛边设备

说明书

本实用新型公开了一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，包括机架，加工腔，电控箱，旋转夹固组件，驱动电机，吹气组件，废料收集组件，按钮操控盒及多个塑料颗粒，加工腔嵌装在机架上，旋转夹固组件安装在加工腔内，夹持固定砂芯，驱动电机安装在加工腔侧面驱动旋转夹固组件转动，塑料颗粒放置在加工腔内，吹气组件位于加工腔底部，向加工腔内吹入压缩空气，吹起塑料颗粒去击打砂芯，以去除表面毛边，废料收集组件安装在机架内位于加工腔下方，收集击打掉落的毛边，按钮操控盒安装在机架上，配合嵌装在机架内的电控箱实现对去毛边设备的相应操控。采用塑料颗粒配合压缩空气实现对毛边的拍打去除，结构简单成本低，且实现毛边去除回收的同步操作。

技术领域

本实用新型涉及去毛边领域，尤其涉及一种自动排出废料的砂芯去毛边设备。

背景技术

一些砂芯锻造的零部件，其铸造完成后，在模具的合模线处产生毛边，这些毛边需要进行去除才可以，现有的做法就是采用人工刮除毛边，其不仅效率较低，而且容易出现漏刮情况。此外使用去毛边工具容易对砂芯部件的其他地方产生剐蹭伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，采用塑料颗粒配合压缩空气实现对毛边的拍打去除，结构简单成本低，且实现毛边去除回收的同步操作。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，包括机架，加工腔，电控箱，旋转夹固组件，驱动电机，吹气组件，按钮操控盒，废料收集组件及多个塑料颗粒，所述加工腔嵌装在机架上表面，包括相互铰接的弧形腔体及弧形盖板，弧形腔体表面开设有废料孔，塑料颗粒放置在弧形腔体内，所述旋转夹固组件安装在弧形腔体内对砂芯进行夹固，驱动电机通过减速机与旋转夹固组件的一端连接，驱动旋转夹固组件带动砂芯旋转，所述吹气组件包括多根安装在弧形腔体外侧的吹气管道，吹气管道上间隔设置有喷嘴连同弧形腔体，向内部吹入压缩空气使得塑料颗粒吹散而击打砂芯表面，所述废料收集组件安装在机架内位于加工腔下方，包括安装在弧形腔体下方的集料斗，位于集料斗下方的集料盒，位于集料盒下方安装在机架上的流利条，安装在机架上位于集料盒两侧的限位条，以及安装在机架前端面的废料门，所述按钮操控盒安装在机架上，电控箱嵌装在机架内。

优选的，所述弧形夹固组件包括卡装在弧形腔体两侧的旋转机构，固定在旋转机构上用于承载砂芯端部的托板，固定在托板上对砂芯端部进行夹持的夹持机构。

优选的，所述旋转机构包括旋转座，转轴及轴承座，旋转座安装在弧形腔体侧面的孔内，通过转轴插入固定在机架上的轴承座内，所述夹持机构包括安装在托板上的气缸，以及安装在气缸端部对砂芯进行压固的压板。

优选的，所述托板通过垫高块安装在旋转座上。

优选的，所述限位条端部向外形成扩口。

优选的，所述弧形盖板位透明亚克力板。

优选的，所述按钮控制盒安装在机架的正面，包括盒体，安装在盒体内的变频器及多个控制按钮。

优选的，还包括闭合检测触发结构，其包括限位开关及触发杆，所述触发杆安装在弧形盖板打开侧的端部，弧形盖板盖和后，所述触发杆对应的机架上开设有通孔，所述限位开关安装在机架内位于通孔处，当触发杆插入通孔就触发限位开关。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，具有如下有益效果：

利用压宿空气吹起塑料颗粒击打砂芯表面，以去除表面毛边，达到自动去毛边的功能，提高了去毛边效率，且塑料颗粒不会损伤砂芯其他地方；

利用触发杆配合限位开关实现对盖子是否盖和的判断，确保盖子完全盖合后再进行击打操作，确保操作者的安全；

吹气管道设置在反应腔底部多个位置，实现对内部全方位喷射压缩空气，从而实现塑料颗粒对砂芯的全方位击打，可以适用于不同结构的砂芯，不需要复杂的操控；