[实用新型]一种具有锯片厚度检测功能的焊接机刀头对中结构

说明书

本实用新型公开了一种具有锯片厚度检测功能的焊接机刀头对中结构，属于焊接机技术领域。它包括机架，以及刀头夹持对中机构和锯片夹紧机构；所述锯片夹紧机构包括静冷却块、动冷却块、夹紧气缸、位移传感器；所述静冷却块固定在锯片基体待焊接部位的一侧机架上，夹紧气缸设在锯片基体待焊接部位的另一侧，夹紧气缸通过支架与机架固定，夹紧气缸活塞杆端部固定有动冷却块，动冷却块、静冷却块相互配合夹紧锯片基体；所述动冷却块一侧设有位移传感器。它结构简单，无需设置额外的锯片厚度检测工序，检测准确、速度快，能够做到即时同步检测，不仅能够应用在圆锯片上，还能用于排锯焊架上。

技术领域

本实用新型涉及一种具有锯片厚度检测功能的焊接机刀头对中结构，属于焊接机技术领域。

背景技术

高频感应加热式焊接机可用于锯片、薄壁钻的焊接，它主要通过送焊片机构将焊片送到预定位置，在焊片到达预定位置前，通过涂焊剂机构对焊片进行焊剂涂抹；当焊片到达锯片基体待焊接位置时，通过刀头夹持对中机构将刀头压在焊片和锯片基体上；然后，高频感应加热管开始进行加热焊接，将刀头与锯片基体焊接固定在一起；此时，送焊片机构回退，拉断焊片，完成一个刀头的焊接过程。如此反复，直到锯片基体焊接一周，完成所有刀头的焊接。

目前，刀头夹持对中机构包括刀头升降气缸、刀头夹持气爪以及电动对中平移连接座，刀头夹持气爪通过电动对中平移连接座固定在刀头升降气缸活塞杆下端，刀头夹持气爪负责夹起刀头，刀头升降气缸负责将刀头压到锯片基体待焊接部位；在压紧前，需要根据不同厚度的锯片基体，调整刀头位置，以便刀头与锯片基体对中；刀头的对中是通过电动对中平移连接座来完成的，电动对中平移连接座沿锯片基体的中轴线方向精确平移，能够实现刀头对中。目前，刀头对中前，需要获取锯片基体的厚度，目前主要通过手动输入厚度数值，通过控制器计算正确的对中位置，实现对中过程，无法自动化适应不同厚度的锯片基体。市场上也存在一些测厚仪，但是需要独立多出一道工序，结构复杂。

因此，设计一种具有锯片厚度检测功能的焊接机刀头对中结构，它能够在夹紧锯片基体的同时检测锯片基体的厚度，并与刀头夹持对中机构相配合，能够快速完成自动对中焊接过程。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种具有锯片厚度检测功能的焊接机刀头对中结构，它解决了目前焊接机中锯片基体厚度检测机构复杂，检测效率低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种具有锯片厚度检测功能的焊接机刀头对中结构，它包括机架，以及固定在机架上部的刀头夹持对中机构和锯片夹紧机构，刀头夹持对中机构设置在锯片夹紧机构正上方；

所述锯片夹紧机构包括静冷却块、动冷却块、夹紧气缸、位移传感器；

所述静冷却块固定在锯片基体待焊接部位的一侧机架上，夹紧气缸设在锯片基体待焊接部位的另一侧，夹紧气缸通过支架与机架固定，夹紧气缸活塞杆端部固定有动冷却块，动冷却块、静冷却块相互配合夹紧锯片基体；

所述动冷却块一侧设有位移传感器，位移传感器的基座随夹紧气缸活塞杆移动，位移传感器的读数头固定在支架上。

作为优选实例，所述位移传感器采用光栅尺或磁栅尺。

作为优选实例，所述静冷却块、动冷却块均采用内部设有循环冷却腔的铜块。

作为优选实例，所述夹紧气缸活塞杆端部固定有安装座，安装座内侧端面固定有动冷却块，安装座外侧端面固定有与活塞杆平行的导杆，支架上设有与导杆配合的导向孔，位移传感器的基座两端与导杆两端连接固定。

作为优选实例，所述支架采用将锯片基体待焊接部位围在中部的C形支架，C形支架两端均固定在机架上，夹紧气缸固定在C形支架中部。