[实用新型]一种高品质涂料制备混合设备

说明书

本实用新型公开了一种高品质涂料制备混合设备，包括底座、混合槽、搅拌轴和搅拌片，所述底座上连接安装有混合槽，且混合槽一侧连接安装有伸缩杆，所述混合槽内部贯穿安装有搅拌轴，所述丝杆一端贯穿混合槽连接安装有第一握把，所述混合槽一侧开设有出料口，所述活动料板一侧连接安装有连接杆，所述零件盒内部设置有控制齿轮，且控制齿轮中间贯穿安装有控制轴，并且控制轴一端贯穿零件盒连接安装有第二握把。该实用新型设置有第一握把、丝杆和清洁环，清洁环可以在第一握把和丝杆的作用下在混合槽内部移动，且清洁环贴合混合槽内壁，便于清洁环对混合槽内壁进行刮动，便于清除涂料粘附，使得下料更完全。

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种高品质涂料制备混合设备。

背景技术

涂料是一种材料，可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度的、连续的固态薄膜，目前涂料应用的行业广泛，因此涂料的制备越来越多，涂料制备时使用到的混合设备也多种多样，但现有的混合设备还存在一定问题：

1.现有的涂料制备混合设备在混合下料后，容易有涂料粘附在混合槽内壁，使得下料不够彻底，并且造成涂料浪费，原材料成本的增加，后续再加工也不容易清洁；

2.现有的混合设备出料口往往为固定大小，在面对不同大小的容器口时，容易出现出料口太大装料容易洒，或是出料口太小灌装效率不高的情况。

针对上述问题，在原有的涂料制备混合设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高品质涂料制备混合设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的涂料制备混合设备在混合下料后，容易有涂料粘附在混合槽内壁，使得下料不够彻底，并且出料口往往为固定大小，在面对不同大小的容器口时，灌装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高品质涂料制备混合设备，包括底座、混合槽、搅拌轴和搅拌片，所述底座上连接安装有混合槽，且混合槽一侧连接安装有伸缩杆，所述混合槽内部贯穿安装有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定安装有搅拌片，并且混合槽内部连接安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿混合槽连接安装有第一握把，且丝杆位于混合槽内部套设安装有清洁环，所述混合槽一侧开设有出料口，且出料口两侧开设有限位槽，并且出料口内部设置有活动料板，所述活动料板一侧连接安装有连接杆，且连接杆另一端固定连接有齿条，并且齿条另一端位于零件盒内部，所述零件盒内部设置有控制齿轮，且控制齿轮中间贯穿安装有控制轴，并且控制轴一端贯穿零件盒连接安装有第二握把。

优选的，所述清洁环设置有两个，且清洁环为圆环形设置，并且清洁环外壁与混合槽内壁贴合连接，同时清洁环靠近混合槽中部为斜切面设置。

优选的，所述丝杆上的螺纹关于混合槽的纵中心轴对称设置，且清洁环在丝杆上关于混合槽的纵中心轴对称设置，并且清洁环在丝杆上构成螺纹滑动结构。

优选的，所述出料口为斜坡设置，且出料口的中心轴位于混合槽的中心线上。

优选的，所述活动料板在限位槽内部构成卡合结构，且活动料板与出料口贴合连接。

优选的，所述齿条设置有两个，且齿条为“L”形设置，并且齿条关于控制齿轮的横中心轴对称设置，同时两个齿条都与控制齿轮构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高品质涂料制备混合设备，

1.设置有第一握把、丝杆和清洁环，清洁环可以在第一握把和丝杆的作用下在混合槽内部移动，且清洁环贴合混合槽内壁一侧为斜切设置，便于清洁环对混合槽内壁进行刮动，便于清除涂料粘附，使得下料更完全；

2.在出料口设置了零件盒，通过连接杆与活动料板相连接，可以通过第二握把带动控制齿轮转动，从而使得齿条带动连接杆相向移动，使得活动料板在出料口内部改变距离大小，从而改变出料口大小，满足不同容器口大小的灌装，且灌装更加稳定。