[实用新型]一种用于锌合金压铸的自动取件装置

说明书

本实用新型涉及锌合金压铸技术领域，且公开了一种用于锌合金压铸的自动取件装置，包括母模，所述母模的前侧设置有子模，母模的底部设置有收集框，母模的后侧壁面固定安装有两组固定板，固定板之间设置有滑板，滑板的前侧壁面固定安装有四组连接杆，母模的前侧壁面开设有压铸槽，压铸槽上对应位置后侧壁面开设有圆形孔。本实用新型中，该用于锌合金压铸的自动取件装置，将压铸好的锌合金与压铸槽分离，当挡板完全进入收纳槽的内部时，抵杆会通过矩形孔延伸出来，抵杆的侧壁会完全抵住产品的后侧壁面，将产品完全脱离压铸槽，掉入收集框的内部，子模和母模再合上，工作人员此时可将收集框上的产品取出，达到了提高效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及锌合金压铸技术领域，尤其涉及一种用于锌合金压铸的自动取件装置。

背景技术

锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。

目前市场上已有的锌合金压铸的自动取件采用机械手抓取产品的方式，母模和子模在分开的这段时间，机械手不会采取任何操作，当母模和子模完全分开时，机械手才会采取行动，浪费了时间，降低了生产效率。为此，我们提出一种用于锌合金压铸的自动取件装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于锌合金压铸的自动取件装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于锌合金压铸的自动取件装置，包括母模，所述母模的前侧设置有子模，母模的底部设置有收集框，母模的后侧壁面固定安装有两组固定板，固定板之间设置有滑板，滑板的前侧壁面固定安装有四组连接杆，母模的前侧壁面开设有压铸槽。

所述压铸槽上对应位置后侧壁面开设有圆形孔，压铸槽的内部设置有四组顶板，顶板的前侧壁面开设有矩形孔，顶板的内部设置有挡板，挡板呈三角体状，顶板上矩形孔靠近中心点的一侧壁面开设有收纳槽，挡板上靠近中心点的一侧壁面均固定安装有限位板，限位板靠近中心点的一侧壁面均固定安装有弹簧，顶板的内部设置有抵杆，抵杆上的两组壁面内部均固定安装有轴承，顶板上矩形孔与抵杆相趋近的一侧壁面开设有移动槽，轴承上孔对应位置壁面固定安装有限位杆，滑板的前侧固定安装有顶杆。

作为优选，所述收集框的顶端与母模和子模的底部壁面固定连接，连接杆均贯穿母模的后侧壁面与子模的后侧壁面固定连接。

作为优选，四组所述顶板的侧壁分别与压铸槽上圆形孔对应位置壁面相互贴合，四组弹簧上靠近中心点的一端分别与四组收纳槽上对应位置靠近中心点的一侧壁面固定连接。

作为优选，四组所述顶杆的前端均贯穿母模的后侧壁面，四组顶杆的前侧壁面左右两端分别与相趋近的一组限位杆的侧壁固定连接。

作为优选，多组所述限位杆的侧壁分别与多组移动槽滑动连接。

作为优选，所述子模的前侧壁面开设有入料孔。

有益效果

本实用新型提供了一种用于锌合金压铸的自动取件装置。具备以下有益效果：

(1)该用于锌合金压铸的自动取件装置，先将子模和母模合起来，锌合金通过子模上的入料孔进入母模的内部，当锌合金压铸成型时，子模和母模分开，因为连接杆的两端与滑板和子模固定连接，所以当子模向前移动时，滑板会向前移动，滑板的前侧壁面上还固定安装有顶杆，顶杆会向前移动，顶杆推动限位杆向前移动，抵杆的侧壁推动挡板，因为挡板呈三角体状，所以挡板会因为抵杆的挤压沿着收纳槽向收纳槽内部移动，挡板在移动时，挡板会向前顶一下，将压铸好的锌合金与压铸槽分离，当挡板完全进入收纳槽的内部时，抵杆会通过矩形孔延伸出来，抵杆的侧壁会完全抵住产品的后侧壁面，将产品完全脱离压铸槽，掉入收集框的内部，子模和母模再合上，工作人员此时可将收集框上的产品取出，达到了提高效率的效果。