[实用新型]一种可偏置设置的导体位置检测装置及导线加工设备

说明书

本实用新型提供了一种可偏置设置的导体位置检测装置及导线加工设备，包括支架、第一驱动机构和检测机构，第一驱动机构包括可转动设置在支架上的第一支撑轴和安装滑块，安装滑块能够在第一支撑轴转动时，沿第一支撑轴的延伸方向相对支架移动；检测机构固定连接在安装滑块上，且能够沿第一支撑轴的延伸方向相对支架可移动设置，用于判断被测导体是否位于指定位置的检测区域。本实用新型提供的可偏置设置的导体位置检测装置及导线加工设备，通过预先反向调整检测机构的位置，补偿热缩管的偏移量，进而保障后续工序中将热缩管精准地包裹在导线的指定位置的裸露导体表面，增大适用范围。

技术领域

本实用新型属于导线加工技术领域，更具体地说，是涉及一种可偏置设置的导体位置检测装置及导线加工设备。

背景技术

将两束导线拼接时，需要将两束导线的绝缘皮割掉一段，各自裸露出部分导体，通过将两束导线裸露的部分导体进行焊接连接，然后在裸露的导体外包覆一段绝缘热缩套管。在自动化加工过程中，需要将两束导线固定并使裸露的导体处于指定的位置，以便将绝缘热缩套管包覆在裸露导体的表面；现有技术中，通过人工预先调整好探针的位置再进行生产，将已完成焊接的裸露导体输送至检测装置进行检测，以判断导线是否处于指定位置，但生产过程中无法调整检测机构的位置；当应对生产拼接的导线的裸露导体两端横截面积不同时，热缩管会产生偏移，导致绝缘热缩套管存在无法精准地包裹导线的裸露导体表面的风险，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可偏置设置的导体位置检测装置及导线加工设备，以解决现有技术中存在的检测装置在生产过程中无法调整检测机构的位置，当应对生产拼接的导线的裸露导体两端横截面积不同时，热缩管会产生偏移，导致热缩套管存在无法精准地包裹导线的裸露导体表面的风险，适用范围有限的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种可偏置设置的导体位置检测装置，包括：

支架；

第一驱动机构，所述第一驱动机构包括可转动设置在所述支架上的第一支撑轴和设置在所述第一支撑轴上的安装滑块，所述安装滑块能够在所述第一支撑轴转动时，沿所述第一支撑轴的延伸方向相对所述支架移动；及

检测机构，所述检测机构固定连接在所述安装滑块上，且能够沿所述第一支撑轴的延伸方向相对所述支架可移动设置，用于判断被测导体是否位于指定位置的检测区域。

在一个实施例中，所述第一支撑轴包括螺纹段和与所述螺纹段固定连接的光滑段，所述安装滑块与所述螺纹段通过螺纹连接。

在一个实施例中，所述第一驱动机构还包括支撑滑块，所述支撑滑块可滑动设置在所述光滑段。

在一个实施例中，所述第一支撑轴上固定设置有第一旋钮，用于驱动所述第一支撑轴相对所述支架转动。

在一个实施例中，所述检测机构还包括摆动架和第一测量组件，所述第一测量组件包括与所述摆动架固定连接的第一固定架和设置在所述第一固定架上的偏移测量指示，所述偏移测量指示可配合固定在所述支架上的基准标示，用于测量所述检测机构的偏移量。

在一个实施例中，所述检测机构包括摆动架和第二驱动机构，所述摆动架固定连接在所述安装滑块上，所述第二驱动机构包括套设在所述第一支撑轴一端且可转动设置在所述支架上的中空的驱动杆、可转动设置在所述摆动架上的第二支撑轴，以及连接在所述驱动杆和所述第二支撑轴之间的传动组件。

在一个实施例中，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构相互独立。

在一个实施例中，所述第一支撑轴包括螺纹段和与所述螺纹段固定连接的光滑段，所述光滑段的远离所述螺纹段的一端置入所述驱动杆。

在一个实施例中，所述驱动杆上固定设置有第二旋钮，用于驱动所述驱动杆相对所述支架转动。