[实用新型]磷化剂加工用灌装桶

说明书

本申请涉及一种磷化剂加工用灌装桶，涉及化工生产设备的领域，其包括桶体，桶体设置有灌注口，桶体于灌注口处设置有灌注筒，灌注筒的周壁靠近灌注口的一端开设有倒出口，桶体升降设置有对泡沫进行过滤的过滤装置，灌注筒远离灌注口的一端设置有用于对磷化剂进行导流的导流装置。本申请能对灌注到桶体内的磷化剂进行过滤，减少磷化剂中的泡沫，同时减少灌注过程中产生的泡沫，是灌装在桶体内的磷化剂更加纯净，增加磷化剂的生产加工效率。

技术领域

本申请涉及化工生产设备的领域，尤其是涉及一种磷化剂加工用灌装桶。

背景技术

目前，磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化，磷化剂的原理是，磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。

现有的磷化剂在加工、运输和使用过程需灌装桶对磷化剂进行灌装，灌装桶便于对磷化剂进行储存与使用，传统的灌装桶为高密度聚乙烯材质，具有良好的耐热性、耐寒性、硬度与化学稳定性，在室温下几乎不溶于任何有机溶剂。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：传统的灌装桶在磷化剂灌注过程磷化剂中较易产生泡沫，产生的泡沫较轻漂浮于磷化剂的上表面，随磷化剂的灌装过程而上升，较易涌出灌装桶，对周围环境产生影响，从而影响磷化剂的生产与使用。

实用新型内容

为了改善灌注磷化剂产生的泡沫较易涌出导致对磷化剂的生产加工造成影响的问题，本申请提供一种磷化剂加工用灌装桶。

本申请提供的一种磷化剂加工用灌装桶采用如下的技术方案：

一种磷化剂加工用灌装桶，包括桶体，所述桶体设置有灌注口，所述桶体于所述灌注口处设置有灌注筒，所述灌注筒的周壁靠近所述灌注口的一端开设有倒出口，所述桶体升降设置有对泡沫进行过滤的过滤装置，所述灌注筒远离所述灌注口的一端设置有用于对磷化剂进行导流的导流装置。

通过采用上述技术方案，磷化剂需要灌注入桶体内时，磷化剂经灌注口流入灌注筒，灌注筒内的过滤装置将磷化剂中含有的气泡进行过滤，过滤后的磷化剂经导流装置流入桶体内，减少磷化剂在灌注过程中相互碰撞产生的气泡，使桶体内的磷化剂产生的气泡减少，从而减少桶体磷化剂上表面涌出至倒出口的气泡，使磷化剂灌注到桶体的灌注效率更高。

可选的，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒设置于所述灌注筒的内壁处并与所述灌注筒卡接适配。

通过采用上述技术方案，磷化剂灌注入过滤筒内时，过滤筒对磷化剂自身的气泡进行过滤，使灌注入桶体内的磷化剂的气泡含量减少，增加磷化剂的灌注与加工效率。

可选的，所述过滤筒设置有过滤网，所述过滤网设置于所述过滤筒远离所述灌注口的一端。

通过采用上述技术方案，过滤网将流经过滤筒的磷化剂进行过滤，减少过滤筒内的磷化剂中含有的气泡同时降低磷化剂的流速，减少过滤筒内磷化剂的气泡的产生。

可选的，所述灌注筒的内壁固定有固定块，所述过滤筒的周壁开设有与所述固定块适配的第一卡槽与第二卡槽。

通过采用上述技术方案，对磷化剂进行灌注时，固定块卡接于第一卡槽，使过滤筒与灌注筒之间的连接更加紧密，限制灌注过程中磷化剂流入灌注筒，当需将磷化剂倒出时，旋转过滤筒，卡接块脱离第一卡槽并卡接入第二卡槽，减少倒出过程中过滤筒的滑动，使磷化剂便于倒出。

可选的，所述过滤筒于所述第一卡槽与所述第二卡槽之间开设有连接所述第一卡槽与所述第二卡槽的升降槽，所述升降槽与所述固定块适配。

通过采用上述技术方案，对过滤筒的位置进行调整时，固定块通过升降槽调整卡接位置，升降槽便于固定块在第一卡槽与第二卡槽之间的位置转换。