[实用新型]一种具有同步夹料机构的自动钉扣机

说明书

本实用新型属于自动钉扣机技术领域，具体涉及一种具有同步夹料机构的自动钉扣机，包括钉扣机主体，钉扣机主体的钉扣口处设有第一夹持装置，第一夹持装置连接有带动其前后移动的第一动力源，钉扣机主体的一侧设置有振动盘，振动盘与钉扣机主体之间设置有第二夹持装置，第二夹持装置连接有带动其旋转的第二动力源；第二夹持装置包括双作用气缸，双作用气缸内设置有同步运动的活塞杆一和活塞杆二，活塞杆一上安装有右固定座，右固定座上设置有右夹料爪，活塞杆二上安装有左固定座，左固定座上设置有左夹料爪，右夹料爪与左夹料爪之间成型有用于夹持纽扣的夹持部，双作用气缸通过活塞杆驱动右夹料爪和左夹料爪同时向内或向外移动。

技术领域

本实用新型涉及自动钉扣机技术领域，特指一种具有同步夹料机构的自动钉扣机。

背景技术

目前钉扣机是服装、鞋类的常用设备，目前钉扣机类型有各种各样，其在使用过程中主要是人工喂扣，在钉扣机工作的过程中，经常会导致工人受伤，此类钉扣机存在很大的安全隐患，工作效率低下等问题，市面上出现了一种自动送扣的钉扣机。

如中国实用新型专利号为CN201921134579.5公开的一种纽扣转运夹持装置，第一控制气缸的伸缩轴驱动带有对称斜滑道的第一固定板上下移动，带动第一夹持板和第二夹持板左右移动，打开和闭合第一夹持板和第二夹持板上侧两者之间的夹持口

通过带有对称斜滑道的第一固定板和背面设有凸起的第一夹持板和第二夹持板的，实现打开和闭合夹持口，该结构较为复杂，因此还需对该结构进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有同步夹料机构的自动钉扣机，通过双作用气缸，解决现有夹持机构结构复杂的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有同步夹料机构的自动钉扣机，包括钉扣机主体，钉扣机主体的钉扣口处设有第一夹持装置，第一夹持装置连接有带动其前后移动的第一动力源，钉扣机主体的一侧设置有振动盘，振动盘与钉扣机主体之间设置有第二夹持装置，第二夹持装置连接有带动其旋转的第二动力源；

第二夹持装置包括双作用气缸，双作用气缸内设置有同步运动的活塞杆一和活塞杆二，活塞杆一上安装有右固定座，右固定座上设置有右夹料爪，活塞杆二上安装有左固定座，左固定座上设置有左夹料爪，右夹料爪与左夹料爪之间成型有用于夹持纽扣的夹持部，双作用气缸通过活塞杆驱动右夹料爪和左夹料爪同时向内或向外移动。

优选地，所述右固定座的一端开设有紧固孔一，所述右夹料爪上开设有紧固孔二，紧固件一依次旋入紧固孔二、紧固孔一使右夹料爪与右固定座固定连接。

优选地，所述右夹料爪的一端成型有固定块，所述右固定座的一端成型有供固定块容纳的固定槽。

优选地，所述双作用气缸上设置有滑轨，滑轨的两端分别可滑动安装有右滑块和左滑块，活塞杆一通过右滑块与右固定座连接，活塞杆二通过左滑块与左固定座连接。

优选地，所述右滑块与右固定座之间通过紧固件三可拆卸连接。

优选地，所述双作用气缸的下端面安装有可调节的连接支架一，连接支架一的另一端安装有可调节的连接支架二，连接支架二的另一端开设有安装孔，第二动力源的输出端与安装孔固定连接。

优选地，所述双作用气缸的下端面开设有连接孔一，所述连接支架一的一端成型有安装座，安装座上开设有条形调节孔一，紧固件五穿过条形调节孔一、连接孔一使安装座与双作用气缸固定连接。

优选地，所述连接支架一的另一端成型有连接部一，连接部一上设置有连接台，连接台上开设有连接孔二，所述连接支架二的一端成型有连接部二，连接部二内成型有用于容纳连接台的安装槽，安装槽内开设有条形调节孔二，紧固件四穿过条形调节孔二、连接孔二使连接支架一与连接支架二固定连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：