[实用新型]一种环保型橡胶输送带硫化装置

说明书

一种环保型橡胶输送带硫化装置，属于橡胶输送带硫化加工领域，包括辅助框架，辅助框架内壁顶面的一侧固定连接辅助块的底面，辅助框架另一侧的上部和下部分别固定安装安装板，辅助块的顶面固定连接横板底面的一侧，横板同侧顶面的上方设有模具，模具的顶面开设矩形透槽，模具前后两侧分别横向开设螺孔，连接杆的顶面分别固定安装安装架，安装架顶端均固定安装两个敲击块，辅助框架固定安装安装板的一侧开设有开口，开口处固定安装斜板。本装置用于橡胶制品的硫化及出料过程，本装置能够在橡胶挤压成型后，在输送过程中完成冷却，并且能够自动将冷却完成后的橡胶送出装置外，省去了人工抽取的时间，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于橡胶输送带硫化加工领域，具体地说是一种环保型橡胶输送带硫化装置。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，能够广泛应用于日常生活中，履带式橡胶的制备过程需要硫化机将模具内的橡胶挤压成型，成型后的橡胶还需经过冷却才能进行脱模，专利号为CN211194642U公开了一种橡胶履带生产用框式平板硫化机辅助装置，上述装置在橡胶冷却后需要手动抽取模具一侧的挡板取出制成的橡胶，由于模具位于冷却风扇之间，手动抽取极为不便，增加了劳动强度的同时也存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保型橡胶输送带硫化装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保型橡胶输送带硫化装置，包括辅助框架，辅助框架内壁顶面的一侧固定连接辅助块的底面，辅助框架另一侧的上部和下部分别固定安装安装板，两个安装板的内侧分别固定安装数个散热风扇，辅助块的顶面固定连接横板底面的一侧，横板同侧顶面的上方设有模具，模具的顶面开设矩形透槽，模具前后两侧分别横向开设螺孔，模具的两个螺孔内部分别贯穿螺杆，两根螺杆均贯穿辅助框架的左右两侧，两根螺杆的两端分别与辅助框架的左右两侧轴承连接，辅助框架的一侧固定安装两个电机，两个电机的输出轴分别与两根螺杆的一端固定连接，模具的底面铰接安装挡板，模具的上方设有硫化机，下方安装板上远离横板一侧的散热风扇转轴顶面分别固定连接连接杆的底面，连接杆的顶面分别固定安装安装架，安装架顶端均固定安装两个敲击块，辅助框架固定安装安装板的一侧开设有开口，开口处固定安装斜板。

如上所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，所述的横板靠近散热风扇的一端固定安装斜块。

如上所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，所述的敲击块的顶面分别固定安装橡胶垫。

如上所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，所述横板的顶面固定安装限位块。

本实用新型的优点是：本装置用于橡胶制品的硫化及出料过程，本装置能够在橡胶挤压成型后，在输送过程中完成冷却，并且能够自动将冷却完成后的橡胶送出装置外，省去了人工抽取的时间，降低了劳动强度。使用过程中，用户将原料倒入模具中，然后启动硫化机，硫化机的加热压头会向下压入模具中将待加工橡胶硫化成型，在硫化机完成动作并恢复原状后，使用者启动电机，电机带动两根螺杆转动，螺杆转动带动模具向左移动，在模具移动的同时，上下安装板上的数个散热风扇均对模具及内部橡胶进行冷却，当挡板与横板完全脱离时，挡板向下打开，挡板远离铰接轴的一端与斜板接触配合，挡板的底面还与敲击块的顶面接触，敲击块随散热风扇转轴的旋转对挡板不断进行敲打，使得挡板上的橡胶脱离挡板经斜板送出本装置，然后用户控制电机反向转动，螺杆转动将空的模具移动至初始位置，挡板会与横板重新接触并向上翻转关闭，在模具恢复原位后用户即可重复之前步骤进行下一块橡胶输送带的硫化加工，本装置省去了人工协助抽取橡胶的时间，减少了劳动强度，提高了装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。