[实用新型]一种贯通件压铸装置

说明书

本实用新型涉及一种贯通件压铸装置，其包括上模和下模、上模仁和下模仁；上、下模仁内均设有若干渣料通道，型槽表面开有入渣孔，渣料通道通过入渣孔与型槽内部相连通；上模仁和下模仁内部于渣料通道出口位置设有缓冲室，该缓冲室内设有通向各渣料通道的导流隔板；缓冲室上设有通往外部的进气道和排渣道，缓冲室于导流隔板末端设有隔离网，隔离网将缓冲室分隔为两个独立腔室，进气道和排渣道分别与两个独立腔室相连通。本贯通件压铸装置原理简单、造价低廉，其通过对上、下模仁进行结构设计，在铸件端面设置渣料导出结构，在提高了生产效率的同时，提升了连续生产中的铸件质量。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种贯通件压铸装置。

背景技术

贯通件压铸需要在模仁内部添加模芯，导致铸件两端在开模过程中容易将模仁模芯件形成的金属渣料残留模仁表面，如果逐次停机清除模仁表面渣料会降低生产效率，而在连续压铸生产状态下，积存在上下模仁表面的渣料由会直接影响后续铸件的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有贯通件压铸装置开模前容易在模仁内壁形成的渣料积存的缺陷，提供一种带有渣料导出结构设计的贯通件压铸装置。

本贯通件压铸装置包括上模和下模、设有向内凹陷的型槽的上模仁和下模仁，所述上模仁设置在上模下表面，所述下模仁设置在下模上表面，上模仁和下模仁合膜时，利用上模仁和下模仁之间的型槽将合金材料压铸为贯通件；其中，所述上、在模仁内均设有若干渣料通道，所述型槽表面开有入渣孔，所述渣料通道通过入渣孔与所述型槽内部相连通；所述上模仁和下模仁内部于渣料通道出口位置设有缓冲室，该缓冲室内设有通向各所述渣料通道的导流隔板；所述缓冲室上设有通往外部的进气道和排渣道，缓冲室于所述导流隔板末端设有隔离网，所述隔离网将缓冲室分隔为两个独立腔室，所述进气道和排渣道分别与两个所述独立腔室相连通。

为暂存开模前贯通件于模仁腔产生的渣料，所述渣料通道均匀布设所述上模仁和下模仁的槽底内部，所述缓冲室设置在所述渣料通道对应位置内侧。

为将通入的压缩空气均匀分流至整个模腔内，所述导流隔板延伸至所述缓冲室两侧内壁上。

为合模保持模腔密封，所述上模仁和下模仁上的进气道开口处均设有密封销。所述上模仁和下模仁上的排渣道开口处均设有排气销。

本实用新型一种贯通件压铸装置原理简单、造价低廉，其克服了现有贯通件压铸装置开模前容易在模仁内壁形成的渣料积存的缺陷，通过对上、下模仁进行结构设计，在铸件端面设置渣料导出结构，在提高了生产效率的同时，提升了连续生产中的铸件质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种贯通件压铸装置作进一步说明：

图1是本贯通件压铸装置的平面结构示意图；

图2是本贯通件压铸装置的纵剖结构示意图；

图3是图2中A部位的局部结构放大示意图。

图中：

1-上模、2-下模、3-渣料通道、4-入渣孔、5-型槽、6-隔离网；102-型槽；

11-上模仁、21-下模仁、51-导流隔板、52-进气道、53-排渣道；

521-密封销、531-排气销。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。