[实用新型]一种波纹填料的喷胶粘接装置

说明书

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体的讲涉及一种波纹填料的喷胶粘接装置。其结构包括与料箱连接的给料机构，用传送带连接的粘胶喷淋机构和粘接平台；其中，粘胶喷淋机构包括位于传送带上方的机架，机架的顶部设置若干喷淋头，喷淋头通过管道连接胶桶；粘接平台的高度低于传送带，淋胶后的波纹填料依次落入粘接平台后层叠粘合一体。该喷胶粘接装置具有结构紧凑，使用方便，波纹填料淋胶、粘接自动化连续加工，生产效率高、省时省力的特点。

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体的讲涉及一种波纹填料的喷胶粘接装置。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。广泛使用的冷却塔是通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，填料提供了更大的接触面，通过水与空气的接触，达到换热效果，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。

目前在冷却塔中被广泛使用的波纹填料，尤其是S波填料，具有设计合理，经久耐用，通风阻力小，冷却效果好，亲水性能强，接触面积大等优点。冷却塔的S波填料以片状层叠粘接而成，每小时处理水量在100吨-5000吨的范围内，温降5度-45度之间，因为工作负荷大，填料成为塔内最容易堵塞、磨损的部件，造成填料片层开裂、脱落等破损问题，缩短了产品的使用寿命；传统的S波填料粘接，一般采用人工操作，劳动强度大，加工效率低，占用劳动力多，生产成本高，企业经济效益差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构紧凑，操作方便，波纹填料淋胶、粘接自动化连续加工，生产效率高、省时省力的波纹填料喷胶粘接装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种波纹填料的喷胶粘接装置，包括与料箱连接的给料机构，用传送带连接的粘胶喷淋机构和粘接平台；其中，所述粘胶喷淋机构包括位于所述传送带上方的机架，所述机架的顶部设置若干喷淋头，所述喷淋头通过管道连接胶桶；所述粘接平台的高度低于传送带，淋胶后的波纹填料依次落入粘接平台后层叠粘合一体。

构成上述一种波纹填料喷胶粘接装置的附加技术特征还包括：

——所述给料机构为水平出入所述料箱的液压推拉杆，所述料箱的底部设置升降动力缸；或者所述给料机构为机械手，所述机械手包括若干气动吸盘；

——所述传送带为电机驱动的齿轮链条，所述链条上设置链板，所述链板之间的缝隙形成溢胶道，所述链板下方设置收集箱；或者所述传送带两侧设置溢胶沟槽，所述溢胶沟槽的底部设置漏胶孔，所述漏胶孔的下方设置收集箱；

——所述管道上设置阀门，所述喷淋头呈线性排列或矩阵式分布；

——还包括自动控制的PLC单元，所述PLC单元与所述粘胶喷淋机构的阀门、传送带的驱动电机、给料机构的液压推拉杆、升降动力缸或者构成接料结构的机械手电气连接。

本实用新型所提供的一种波纹填料喷胶粘接装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该喷胶粘接装置，通过传送带连接粘胶喷淋机构和粘接平台，并通过与料箱连接的给料机构将波纹填料片材连续添加到传送带内，实现了喷淋、粘接自动化加工过程，降低了工人劳动强度，提高了填料的生产效率；其二，由于粘胶喷淋机构包括位于传送带上方的机架，机架的顶部设置若干通过管道与胶桶连接的喷淋头，粘接平台的高度低于传送带，淋胶后的波纹填料依次落入粘接平台后层叠粘合一体，实现了波纹填料均匀淋胶，依次层叠粘接成型，成品质量高、成本低，经济效益好，该自动化设备具有设计合理、布局紧凑，生产效率高，自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种波纹填料喷胶粘接装置的结构示意图。

具体实施方式