[实用新型]一种钢结构厂房快速建造用组装装置

说明书

本实用新型涉及钢结构厂房建造技术领域，且公开了一种钢结构厂房快速建造用组装装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左侧螺纹连接有螺纹块，所述箱体内腔底部的左右两端均活动连接有转轴，所述转轴外表面的顶部固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面活动连接有传动皮带。该钢结构厂房快速建造用组装装置，通过将螺杆的旋转力，由转轴、传动轮、传动皮带、第一固定块和第二固定块转换为两个对接长板相对或相背一侧的水平移动力，方便适配不同大小的钢结构板材，无需人工利用撬棍对齐，提高了工作效率的同时，对接组装精度高，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及钢结构厂房建造技术领域，具体为一种钢结构厂房快速建造用组装装置。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架和钢屋盖等。

钢结构厂房具有质量轻、强度高、跨度大、钢结构建筑施工工期短和投资成本相对较低等特点，目前市面上现有的钢结构厂房快速建造用组装装置存在着效率低的缺点，在钢结构厂房建造时，并对板材对接的过程中，现有的多数方法是将板材进行大致对齐，然后利用撬棍撬动对齐，但是在进行板材大致对齐的过程中需要进行多次调校达到一定的对齐要求，操作复杂，利用撬棍撬动对齐，操作局限性大，降低了工作效率且增加了的劳动强度，操作起来费时费力且钢板对接的精度较低，不便于使用，故而提出以上一种钢结构厂房快速建造用组装装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构厂房快速建造用组装装置，具备效率高等优点，解决了在钢结构厂房建造时，并对板材对接的过程中，现有的多数方法是将板材进行大致对齐，然后利用撬棍撬动对齐，但是在进行板材大致对齐的过程中需要进行多次调校达到一定的对齐要求，操作复杂，利用撬棍撬动对齐，操作局限性大，降低了工作效率且增加了的劳动强度，操作起来费时费力且钢板对接的精度较低，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房快速建造用组装装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左侧螺纹连接有螺纹块，所述箱体内腔底部的左右两端均活动连接有转轴，所述转轴外表面的顶部固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面活动连接有传动皮带，所述传动皮带正面的左侧固定连接有第一固定块，所述传动皮带背面的右侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块的顶部均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有顶板，所述箱体的顶部固定连接有数量为多个的滑道，所述顶板底部的前后两端均固定连接有滑块，所述顶板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有对接长板，所述箱体左右两端的底部均固定连接有连接板，所述连接板内侧的前后两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的底部通过轴承活动连接有稳定板。

优选的，所述转轴位于螺杆的背面，所述第一固定块与螺纹块处于同一垂线上。

优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有万向轮，所述箱体的顶部开设有数量为两个且与滑杆相适配的长条滑孔。

优选的，所述滑道的内部开设有T形槽，所述滑块的底部位于T形槽的内部且与T形槽滑动连接，所述滑块呈T形。

优选的，两个所述对接长板相对的一侧均开设有凹槽，两个所述对接长板不在同一水平横向直线上。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转盘，所述稳定板的底部固定连接有阻尼垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构厂房快速建造用组装装置，具备以下有益效果：