[实用新型]一种新型的定子铁芯结构以及包括该结构的新型风扇电机

说明书

本实用新型公开了一种新型的定子铁芯结构，包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体包括环形的轭部，所述轭部向外部延伸设置有齿部，所述定子铁芯本体包括沿圆周方向均匀设置的多个齿部，所述齿部末端上设置有弧形的齿极，所述轭部、齿部和齿极所围成的内侧部分装设有绝缘层，所述齿部的绝缘层外侧缠绕有绕组，所述定子铁芯本体的齿部宽度尺寸与所述定子铁芯本体的轭部宽度尺寸的比值在1.0‑2.0之间，本实用新型提供一种新型的定子铁芯结构以及包括该结构的新型风扇电机，所述新型定子铁芯的齿部和轭部经过了磁路优化及结构优化，可以在保证强度的同时，减少了风扇电机的能耗，从而降低了风扇的能耗，进而明显提升风扇的使用体验。

技术领域

本实用新型涉及风扇电机制造技术领域，特别涉及一种新型的定子铁芯结构以及包括该结构的新型风扇电机。

背景技术

目前，随着科技的进度，人们对于电子产品的要求越来越高，不仅要求电子产品的集成度越来越高，能耗越来越低。

风扇电机作为电子产品内的耗能部件之一，其能耗的降低对降低电子产品的能耗有明显影响，风扇电机包括定子和转子，定子包括定子铁芯和绕组，定子铁芯由定子硅钢片沿电机轴向堆叠而成，定子铁芯包括环状的轭部以及从轭部向外伸出的齿部，绕组缠绕在齿部上，目前现有的定子铁芯的齿部和轭部没有经过合理设计，会导致风扇电机的效率值较低，风扇电机能耗变大，无法满足消费端的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型的定子铁芯结构以及包括该结构的新型风扇电机，所述新型定子铁芯的齿部和轭部经过了磁路优化及结构优化，可以在保证强度的同时，减少了风扇电机的能耗，从而降低了风扇的能耗，进而明显提升风扇的使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型的定子铁芯结构，包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体包括环形的轭部，所述轭部向外部延伸设置有齿部，所述定子铁芯本体包括沿圆周方向均匀设置的多个齿部，所述齿部末端上设置有弧形的齿极，所述轭部、齿部和齿极所围成的内侧部分装设有绝缘层，所述齿部的绝缘层外侧缠绕有绕组，所述定子铁芯本体的齿部宽度尺寸与所述定子铁芯本体的轭部宽度尺寸的比值在1.0-2.0之间。

作为优选的，所述轭部上设有用于容纳中管的通孔，所述通孔上设有第一识别槽和第二识别槽，所述第一识别槽与第二识别槽之间的夹角为90°。

作为优选的，所述绕组的宽度为1.96mm，所述绕组的内环直径为2.35mm，所述绕组的外环直径为3.55mm。

作为优选的，所述齿极的直径为14.2mm，任意相邻齿极在圆周方向的距离为1.52mm。

作为优选的，所述定子铁芯本体的直径为15mm，所述定子铁芯本体的齿部宽度尺寸为1.95mm，所述定子铁芯本体的轭部宽度尺寸为1.01mm。

本实用新型还提供了一种新型风扇电机，所述新型风扇电机包括上述所述的一种新型的定子铁芯结构，所述新型风扇电机还包括转子，所述转子装设在定子铁芯本体外侧，所述转子包括具有设定长度的中空圆柱形永磁体，所述永磁体外部装设有马达壳，所述永磁体固定在马达壳内部，所述马达壳上装设有扇叶。

作为优选的，所述马达壳外侧直径为19mm，所述马达壳厚度为0.35mm，所述永磁体外侧直径为18.3mm，所述永磁体厚度为1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型定子铁芯本体的齿部宽度为C，定子铁芯本体的轭部宽度为D，所述齿部宽度C与轭部宽度D的比值在1.0-2.0之间，上述两个参数的优化组合，不仅结构方面得到了优化，而且磁路方面也得到了提升，可以在保证强度的同时，减少了风扇电机的能耗，从而降低了风扇的能耗，进而明显提升风扇的使用体验，在同等尺寸下，风扇电机的能耗降低20％。