[实用新型]一种新型的定子齿极结构以及包括该结构的新型风扇电机

说明书

本实用新型公开了一种新型的定子齿极结构，包括定子齿极本体，所述定子齿极本体包括环形的轭部，所述轭部向外部延伸设置有齿部，所述定子齿极本体包括沿圆周方向均匀设置的多个齿部，所述齿部末端上设置有弧形的齿极，所述轭部、齿部和齿极所围成的内侧部分装设有绝缘层，所述齿部的绝缘层外侧缠绕有绕组，所述定子齿极本体的齿极一端与中轴线的夹角为较小角A，所述定子齿极本体的齿极另一端与中轴线的夹角为较大角B，所述较小角A与较大角B的比值，即A/B在0.85‑0.99之间，本实用新型所述定子齿极结构中的齿极形状经过了磁路优化及结构优化，可以在保证强度的同时，降低风扇电机的转矩链波，降低风扇的振动和电磁噪声，提升风扇的性能。

技术领域

本实用新型涉及风扇电机制造技术领域，特别涉及一种新型的定子齿极结构以及包括该结构的新型风扇电机。

背景技术

目前，随着科技的进度，人们对于电子产品的要求越来越高，尤其是对振动的容许度越来越低。风扇作为电子产品内为数不多的运动部件，其振动的改善对降低电子产品的振动尤为重要。

目前常见的定子铁芯的齿极形状没有经过合理设计，会导致风扇振动变大，无法满足消费端的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型的定子齿极结构以及包括该结构的新型风扇电机，所述定子齿极结构中的齿极形状经过了磁路优化及结构优化，可以在保证强度的同时，降低风扇电机的转矩链波，从而降低风扇的振动和电磁噪声，进而可明显提升风扇的性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型的定子齿极结构，包括定子齿极本体，所述定子齿极本体包括环形的轭部，所述轭部向外部延伸设置有齿部，所述定子齿极本体包括沿圆周方向均匀设置的多个齿部，所述齿部末端上设置有弧形的齿极，所述轭部、齿部和齿极所围成的内侧部分装设有绝缘层，所述齿部的绝缘层外侧缠绕有绕组，所述定子齿极本体的齿极一端与中轴线的夹角为较小角A，所述定子齿极本体的齿极另一端与中轴线的夹角为较大角B，所述较小角A与较大角B的比值，即A/B在0.85-0.99之间。

作为优选的，所述轭部上设有用于容纳中管的通孔，所述通孔上设有第一识别槽和第二识别槽，所述第一识别槽与第二识别槽之间的夹角为90°。

作为优选的，所述绕组的宽度为1.96mm，所述绕组的内环直径为2.35mm，所述绕组的外环直径为3.55mm。

作为优选的，所述齿极的直径为14.2mm，任意相邻齿极在圆周方向的距离为1.52mm。

作为优选的，所述定子齿极本体的直径为15mm。

作为优选的，所述齿极与齿部之间通过圆弧面过度连接，所述齿极端部通过倾斜的斜面和圆弧面过度连接。

本实用新型还提供了一种新型风扇电机，所述新型风扇电机包括上述所述的一种新型的定子齿极结构，所述新型风扇电机还包括转子，所述转子装设在定子齿极本体外侧，所述转子包括具有设定长度的中空圆柱形永磁体，所述永磁体固定在马达壳内部，所述马达壳上装设有扇叶。

作为优选的，所述马达壳外侧直径为19mm，所述马达壳厚度为0.35mm，所述永磁体外侧直径为18.3mm，所述永磁体厚度为1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型定子齿极本体的齿极一端与中轴线的夹角为较小角A，所述定子齿极本体的齿极另一端与中轴线的夹角为较大角B，所述较小角A与较大角B的比值，即A/B在0.85-0.99之间，上述两个参数的优化组合，不仅结构方面得到了优化，而且磁路方面也得到了提升，可以在保证强度的同时，降低风扇电机的转矩链波，从而降低风扇的振动和电磁噪声，进而可明显提升风扇的性能，进而明显提升风扇的使用体验，在同等尺寸下，风扇电机的振动降低30％。