[实用新型]格栅除污机回转导轮

说明书

本实用新型公开了一种格栅除污机回转导轮，包括回转导轮本体和滑动轴承，所述滑动轴承采用石墨铜套滑动轴承，所述石墨铜套滑动轴承嵌入至回转导轮本体的中部，所述石墨铜套滑动轴承的侧边设有若干组散热孔。石墨铜套是以高强度铜合金为基础，通过基体镶嵌特殊配方的石墨基固体润滑材料的方式作为润滑介质。可以减少磨损，石墨铜套可在不易加油，长期缺油或者无油环境下使用，有自润滑免维护功能。在相同的工作环境下，石墨铜套滑动轴承的使用寿命是普通滑动轴承的3‑5倍,大大减少了更换频率。

技术领域

本实用新型涉及回转导轮技术领域，具体为一种格栅除污机回转导轮。

背景技术

回转式格栅除污机主要适用于水处理场所的前级筛分，以清除水中的固体悬浮物。保证机组或其他设备与结构顺利进行。格栅除污机回转导轮，是格栅除污机水下被动导轮，是格栅除污机链条传动的重要零件。原格栅除污机回转导轮中的滑动轴承是采用尼龙6的材料加工制成，水下运行过程中，由于污水中含有砂粒或油污等杂物，容易磨损，使用寿命短，且更换比较麻烦。为此，我们推出一种格栅除污机回转导轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种格栅除污机回转导轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格栅除污机回转导轮，包括回转导轮本体和滑动轴承，所述滑动轴承采用石墨铜套滑动轴承，所述石墨铜套滑动轴承嵌入至回转导轮本体的中部，所述石墨铜套滑动轴承的侧边设有若干组散热孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述回转导轮本体侧边设有若干组等距设置的台阶孔，所述台阶孔的内径为45mm。

作为本技术方案的进一步优化，所述石墨铜套滑动轴承的内径为35mm、外径为45mm，所述回转导轮本体的厚度为20mm，所述回转导轮本体的外径为215mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型石墨铜套是以高强度铜合金为基础，通过基体镶嵌特殊配方的石墨基固体润滑材料的方式作为润滑介质。可以减少磨损，石墨铜套可在不易加油，长期缺油或者无油环境下使用，有自润滑免维护功能。在相同的工作环境下，石墨铜套滑动轴承的使用寿命是普通滑动轴承的3-5倍,大大减少了更换频率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1滑动轴承、2台阶孔、3回转导轮本体、4散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种格栅除污机回转导轮，包括回转导轮本体3和滑动轴承1，所述滑动轴承1采用石墨铜套滑动轴承，所述石墨铜套滑动轴承嵌入至回转导轮本体3的中部，所述石墨铜套滑动轴承的侧边设有若干组散热孔4。

具体的，所述回转导轮本体3侧边设有若干组等距设置的台阶孔2，所述台阶孔2的内径为45mm，通过台阶孔2的设置，可在满足回转导轮本体3结构强度的同时，实现回转导轮本体3的轻质化。

具体的，所述石墨铜套滑动轴承的内径为35mm、外径为45mm，所述回转导轮本体3的厚度为20mm，所述回转导轮本体3的外径为215mm。

具体的，使用时，石墨铜套滑动轴承的石墨铜套是以高强度铜合金为基础，通过基体镶嵌特殊配方的石墨基固体润滑材料的方式作为润滑介质。可以减少磨损，石墨铜套可在不易加油，长期缺油或者无油环境下使用，有自润滑免维护功能。在相同的工作环境下，石墨铜套滑动轴承的使用寿命是普通滑动轴承的3-5倍,大大减少了更换频率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。