[实用新型]一种法兰件增压铸造装置

说明书

本实用新型涉及一种法兰件增压铸造装置，其包括上模、下模和用于安装所述上模、下模的压台，所述上模和下模内分别设有与待压铸件形状相匹配的上模仁和下模仁，其中，所述压台上设有增压台、主导柱和一次导柱，所述下模设置在增压台上，所述上模设置在主导柱上，所述一次导柱上设有一次成型隔模；所述增压台下方设有二次合模弹簧和二次合模导向杆；所述上模上设有进料管，并于进料管上斜分出一预热空气进口。本法兰件增压铸造装置，克服现有二次压铸技术效率低、功耗大的不足之处，其能够在一套模具中完成两次不同压力等级的压铸；并省去一次成型件转移步骤和预热过程。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种法兰件增压铸造装置。

背景技术

现有二次压铸工艺大多使用两套压力不同压铸模具，具体对金属进行留有余量一次成型的基础上，对一次成型件进行加热后转移，用压力较大的压铸模具进行二次压铸，这种工艺不仅效率低而且功耗大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有二次压铸技术效率低、功耗大的不足之处，提供一种能够在一套模具中完成两次不同压力等级的压铸，并省去一次成型件转移步骤的法兰件增压铸造装置。

本法兰件增压铸造装置包括上模、下模和用于安装所述上模、下模的压台，所述上模和下模内分别设有与待压铸件形状相匹配的上模仁和下模仁，其中，所述压台上设有增压台、主导柱和一次导柱，所述下模设置在增压台上，所述上模设置在主导柱上，所述一次导柱上设有一次成型隔模；所述增压台下方设有二次合模弹簧和二次合模导向杆；所述上模上设有进料管，并于进料管上斜分出一预热空气进口。

为实现上模下行动作，所述压台上设有用于驱动所述上模下行完成一、二次合模的电动气缸。

为实现合模压力可控，所述二次合模弹簧上连接有压力传感器。

为根据合模压力控制气缸行程，所述电动气缸上设有行程控制器，所述行程控制器与所述压力传感器电性连接。

为在一、二次压铸之间，便于撤离一次成型模，所述一次成型隔模一侧设有用于与所述一次导柱安装连接的轴套一次成型隔模另一侧对侧设有转动把手。

为控制一次压铸合模位置，所述一次导柱上设有用于限定一次合模位置的限位套筒。

本实用新型一种法兰件增压铸造装置，克服现有二次压铸技术效率低、功耗大的不足之处，其具体有益效果为：

(1)能够在一套模具中完成两次不同压力等级的压铸；

(2)并省去一次成型件转移步骤和预热过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种法兰件增压铸造装置作进一步说明：

图1是本法兰件增压铸造装置一次合模状态的平面结构示意图；

图2是本法兰件增压铸造装置一次合模状态的平面结构示意图。

图中：

1-上模；11-上模仁、12-进料管；121-预热空气进口；

2-下模；21-下模仁；

3-压台；31-增压台、32-主导柱、33-一次导柱；311-二次合模弹簧、312-二次合模导向杆、313-压力传感器、331-限位套筒；

4-一次成型隔模；41-轴套、42-转动把手；

5-电动气缸；51-行程控制器。

具体实施方式