[实用新型]一种大口径管道吊机

说明书

本实用新型公开了一种大口径管道吊机，包括支撑圆钢、卷筒机构和减速驱动装置，所述支撑圆钢的下端与底部钢板上表面的中部焊接，所述支撑圆钢上端的外侧套设有圆柱管套，所述圆柱管套的上端焊接在安装架下表面的中部，所述矩形管吊臂的侧壁上等间距开设有螺钉间隙孔，且螺钉间隙孔的内侧螺纹连接有内六角固定螺栓，所述矩形管吊臂的内侧安装有活动方管，且活动方管远离安装架的一端安装有吊装轮，所述安装架的上端焊接有卷筒机构，且卷筒机构通过连接轴连接到减速驱动装置。该大口径管道吊机，实现了吊机吊臂长度尺寸和角度的调节，提高了吊机的适用范围，另外使上下吊装时移动起来速度均匀，保证了后续工作时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及吊机相关技术领域，具体为一种大口径管道吊机。

背景技术

管道竖井是工业和市政工程中常见的设施，管道竖井长时间使用后，往往需要在对管道竖井进行清理和修建施工，在进行清理和修建施工时，为了方便辅助设备移动，需要使用吊机进行吊装处理。

但现有技术背景下所使用的吊机，在大口径管道竖井进行吊装工作时，上下吊装时移动速度不够均匀，不能保证后续工作稳定性，影响工作质量，因此提供了一种大口径管道吊机，以解决上述中的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大口径管道吊机，具有上下吊装时移动速度不够均匀，不能保证后续工作稳定性，影响工作质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径管道吊机，包括支撑圆钢、卷筒机构和减速驱动装置，所述支撑圆钢的下端与底部钢板上表面的中部焊接，且底部钢板与支撑圆钢的连接处焊接有筋板，所述支撑圆钢上端的外侧套设有圆柱管套，且圆柱管套的侧壁上螺纹连接有调节栓，所述圆柱管套的上端焊接在安装架下表面的中部，且安装架的内侧安装有矩形管吊臂，所述矩形管吊臂的侧壁上等间距开设有螺钉间隙孔，且螺钉间隙孔的内侧螺纹连接有内六角固定螺栓，所述矩形管吊臂的内侧安装有活动方管，且活动方管远离安装架的一端安装有吊装轮，所述安装架的上端焊接有卷筒机构，且卷筒机构通过连接轴连接到减速驱动装置。

采用上述技术方案，底部钢板与支撑圆钢的连接处焊接有筋板，通过筋板的支撑，起到了加固作用，提高了吊机安装后的可靠性，旋拧松开调节栓，使圆柱管套带动辅助套在支撑圆钢上构成转动结构，将矩形管吊臂在安装架上翻转后，旋拧转动内六角固定螺栓，完成安装架与矩形管吊臂之间的固定，接着拉动活动方管，使活动方管在矩形管吊臂上进行滑动，通过旋拧螺钉间隙孔上的内六角固定螺栓完成固定，综上实现了吊机吊臂长度尺寸和角度的调节，提高了吊机的适用范围，卷筒机构的侧壁上螺旋设置有绳槽，通过绳槽的设置，使上下吊装时移动起来速度均匀，保证了后续工作时的稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆柱管套带动安装架在支撑圆钢的上端构成转动结构，且支撑圆钢和筋板均在底部钢板上呈垂直设置，并且筋板在支撑圆钢下端的外侧呈“十”字形分布。

采用上述技术方案，底部钢板与支撑圆钢的连接处安装有筋板，通过筋板的支撑，起到了加固作用，底部钢板的前后四角处均开设有螺纹孔，提高了该吊机安装后的可靠性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆柱管套的内侧壁上固定连接有辅助套，且辅助套的内侧壁与支撑圆钢上端的外表面呈贴合设置，并且辅助套所使用的材料为皮质。

采用上述技术方案，圆柱管套带动辅助套在支撑圆钢上构成转动结构，辅助套与支撑圆钢上端的外表面呈贴合设置，通过辅助套的设置，皮质的辅助套作用是减少圆柱管套和支撑圆钢两根钢管接触处的磨损，减少了摩擦力，实现了吊机的角度调节。

作为本实用新型的优选技术方案，所述矩形管吊臂与活动方管采用滑动的方式相连接，且矩形管吊臂在安装架上构成翻转结构，并且安装架的侧壁上开设有孔槽。