[实用新型]塑胶薄膜加工用冷却装置

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为塑胶薄膜加工用冷却装置，包括冷却槽，冷却槽的两侧安装有机架，机架的内侧表面对称安装有阻板，阻板的表面安装有伸缩筒，伸缩筒的内部安装有弹簧，伸缩筒的端口处安装有夹板，夹板的表面安装有吸水板，机架的两侧对称设置有冷却风机，冷却风机连接安装有吹风管；通过给塑胶薄膜设置冷却槽更好的帮助塑胶薄膜的冷却，在冷却完成后进行对塑胶薄膜收卷过程中，对于塑胶薄膜在提拉收卷的过程中经过吸水板，吸水板对塑胶薄膜外表面的水珠进行吸附，保证塑胶薄膜外表面干燥，同时设置有吹风管对塑胶薄膜两面进行吹风，进行二次冷却，更快的对于塑胶薄膜进行收卷，缩短了工作时间，且方便操作。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为塑胶薄膜加工用冷却装置。

背景技术

冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，薄膜冷却亦称“气膜冷却”，简称“膜冷却”。一种新型的冷却技术。利用固体壁面上冷却剂薄膜的质传递原理以达到冷却和保护壁面免遭高温气流破坏之，冷却装置对于塑胶薄膜冷却是比较重要的环节，这是保证薄膜质量的前提，在现有技术中对于塑胶薄膜的冷却不够完善，对于塑胶薄膜冷却装置比较单一，塑胶薄膜采用水浴冷却会使薄膜在收卷过程中残留水珠，对薄膜卷膜器收卷造成不便，为此，本实用新型提出塑胶薄膜加工用冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑胶薄膜加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶薄膜加工用冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的两侧安装有机架，所述机架的内侧表面对称安装有阻板，所述阻板的表面安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部安装有弹簧，伸缩筒的端口处安装有夹板，所述夹板的表面安装有吸水板，所述机架的两侧对称设置有冷却风机，冷却风机连接安装有吹风管，所述机架的上端表面对称安装卷膜架，所述卷膜架的表面对称安装有导膜槽，所述导膜槽的表面对称设置有四组卷膜轮，所述卷膜架的上端安装有两组收卷辊。

优选的，所述机架的两侧开设有活动缺口，且吹风管沿活动缺口进入机架中，吹风管表面开设有多组出风口，吹风管为圆柱形长管，且吹风管为向下倾斜设置，吹风管安装在阻板与卷膜架之间。

优选的，所述导膜槽安装在卷膜架的内侧表面位置，且导膜槽安装在收卷辊的下方位置。

优选的，所述阻板为方形板，伸缩筒对称设置在阻板的内侧表面位置，伸缩筒为长方形圆筒，所述卷膜架安装在机架的内表面靠上端位置，且卷膜架的高度大于机架的高度。

优选的，所述冷却槽设置在伸缩筒与夹板的下方，且冷却槽中放置有两组塑胶薄膜，所述夹板为“八”字形结构，所述吸水板为长方形板，且吸水板的表面对称设置有多组滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的通过给塑胶薄膜设置冷却槽更好的帮助塑胶薄膜的冷却，在冷却完成后进行对塑胶薄膜收卷过程中，对于塑胶薄膜在提拉收卷的过程中经过吸水板，吸水板对塑胶薄膜外表面的水珠进行吸附，保证塑胶薄膜外表面干燥，同时设置有吹风管对塑胶薄膜两面进行吹风，进行二次冷却，更快的对于塑胶薄膜进行收卷，缩短了工作时间，且方便操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图结构示意图。

图中：冷却槽1、机架2、阻板3、伸缩筒4、弹簧5、夹板6、吸水板7、冷却风机8、吹风管9、卷膜架10、导膜槽11、卷膜轮12、收卷辊13。

具体实施方式