[实用新型]用于检测塑料外壳式断路器机械寿命的试验装置

说明书

本实用新型属于断路器测试技术领域，涉及断路器的使用寿命检测装置，尤其是用于检测塑料外壳式断路器机械寿命的试验装置。本实用新型采用气缸作为动力输出装置，其结构简单技术成熟，活塞杆外部套装的两个拨动开关分设在拨杆两侧，在出程运动和回程运动中分别与拨杆发生紧密接触进而带动拨杆摆转。桁架作为安装基础可分别对气缸，待检塑壳断路器，控制箱进行集成安装。导向柱和导向块的设置用于引导活塞杆的移动方向，避免由于震动等原因导致拨动开关与塑壳断路器的拨杆发生错位。

技术领域

本实用新型属于断路器测试技术领域，涉及断路器的使用寿命检测装置，尤其是用于检测塑料外壳式断路器机械寿命的试验装置。

背景技术

塑料外壳式断路器又称塑壳断路器，用于在正常运行和发生故障时接通或断开电路。其具有结构紧凑，体积小巧等优点，在高压和低压配电或保护电路领域中均得到广泛应用。在塑料外壳式断路器的评价指标中机械寿命是尤为重要的一项，其使用寿命的长短也直接决定了产品的质量。因此，在塑料外壳式断路器出厂和使用过程中需对其进行相应的分合闸试验。目前针对塑料外壳式断路器的分合闸试验手段已逐渐从手动，半自动的方式过渡为自动式的检测。

目前针对塑料外壳式断路器的自动检定装置，如专利号为201020103540.X的技术方案是采用气缸驱动塑壳断路器的拨杆拨动，采用行程开关来检测拨杆的拨动位置，并根据拨杆与合闸行程开关的触发次数进行相应的计数。再如专利号为201520271810.0的技术方案是采用杠杆，顶杆的机械结构来对计数器进行触发的。但在实际应用中，以上两专利公开的技术对于断路器分合闸的计数方法是存在瑕疵的。

塑壳断路器的拨杆动作是判定断路器开闭的重要标准，但并不意味着拨杆的每次动作均代表一次有效的分合。比如，在长时间和高频次的检测过程中，拨杆本身由于自身疲劳等原因与塑壳断路器电路主体发生脱离，则会导致拨杆虽然继续拨动但实际的分合早已停止，而这些无效的拨动依然会计入在有效次数中。除此之外，如检测过程中由于震动等原因导致行程开关或传感器等装置发生轻微位移，即使后续的拨动位置不达标也会导致其计入有效的拨动次数。因此，应基于现有的自动检定装置衍生出记录有效分合次数，且一旦有效分合中断后即可停止计数的试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效控制，判定分合闸有效性，且可主动终止无效计数的用于检测塑料外壳式断路器机械寿命的试验装置。

本实用新型采取的技术方案是：

用于检测塑料外壳式断路器机械寿命的试验装置，包括一个桁架3，所述桁架内用于安装待检的塑壳断路器4，该塑壳断路器拨杆旁侧的位置安装有一气缸6，所述气缸的活塞杆7外部间隔套装有两个拨动开关8，该两个拨动开关分设在断路器拨杆的两侧，其特征在于：在所述桁架的旁侧位置安装有控制箱5，该控制箱内置有电气逻辑电路，所述电气逻辑电路与气缸的控制端连接，且该电气逻辑电路对待检的塑壳断路器的上、下端口施加一个直流电压；在断开状态下，断路器的上、下端口存在压差，在闭合状态下，断路器的上、下端口压差为零。

而且，所述桁架内安装有一导向柱1，该导向柱和气缸的活塞杆延伸方向平行间隔设置，所述活塞杆的上端部一体安装有一导向块2，该导向块滑动套装在导向柱的外侧。

而且，所述计数器安装在电气结构中记录分合次数。

而且，所述电气结构分为主控制电路、计数和计时控制电路、测试样品控制和检测电路、故障检测控制电路和220V主供电电路，电气结构包括24V电源、继电器K1、继电器K2、继电器K3、继电器K4、继电器K5、继电器K6、继电器K7、时间继电器T1、时间继电器T2、计数继电器P1、电磁阀继电器F1、指示灯、电源开关SB、开关SB1、开关SB2、旋钮开关SB3、被测开关42、继电器K1常开触点和常闭触点、继电器K2常开触点和常闭触点、继电器K3常开触点和常闭触点、继电器K6常开触点和常闭触点、继电器K7常开触点、时间继电器T1常开触点。