[实用新型]粉末冶金点火开关锁舌

说明书

本实用新型公开了粉末冶金点火开关锁舌，包括条形本体，条形本体左侧具有第一平面、弧形缺口、第二平面，弧形缺口包括半圆部和斜边部，斜边部设置在半圆部和第二平面之间；在条型本体前表面，半圆部连接有第一沉槽，斜边部连接有第二沉槽，第一沉槽自左向右贯通条形本体；条形本体右侧具有条形缺口，条型缺口倾斜设置，条形缺口上侧壁具有角形缺口；在条形缺口开口侧的上方，条形本体右侧具有凸块，凸块厚度小于条形本体厚度；条形本体底端具有凸条；条形本体的四周边角处均设置斜面。本实用新型的点火开关锁舌在保证正常功能的基础上，通过粉末冶金一次压制成形，尺寸形状精度高，无需后续加工，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金点火开关锁舌，属于粉末冶金零件的精密制造领域。

背景技术

随着国内经济的不断发展，人民生活水平越来越高，汽车的需求也越来越普遍。2009年，中国第一次超越美国，首次成为世界汽车产销第一大国。差距虽然存在，但能够明显感到中国汽车是昂扬向上的，自主品牌在向中高端领域迈进。德国工业强强在高技能人才储备上，中国起步虽晚，但追赶势头明显，未来大有可期。

点火开关在汽车锁系统中占着重要的地位，负责点火系、起动系、各用电器的开关通断。点火锁是汽车零部件中有代表性的功能部件之一，结构复杂，装配精度高，属于安全件范畴。

粉末冶金技术是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金具有原材料利用率高(≥95％)、制造成本低、材料综合性好、可近净成型、产品精度高且稳定等优点，还可制造传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和难以加工的零件。汽车用点火开关锁舌类是一种较为复杂的零件，其尺寸和形位精度要求高，采用粉末冶金技术生产，虽然可以大大降低了装配和加工成本，但其边缘容易崩损，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尺寸形状精度高，能避免边缘崩损，便于粉末冶金高效生产的点火开关锁舌。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

粉末冶金点火开关锁舌，包括条形本体，在条形本体左侧，所述条形本体顶部具有第一平面，所述条形本体底部具有第二平面，所述第二平面高于第一平面，所述第一平面和第二平面之间具有弧形缺口，所述弧形缺口包括半圆部和斜边部，所述斜边部设置在半圆部和第二平面之间；

所述半圆部连接有第一沉槽，所述第一沉槽设置在条形本体的前表面，所述第一沉槽自左向右贯通条形本体，所述第一沉槽左侧口径大于右侧口径。

所述斜边部连接有第二沉槽，所述第二沉槽设置在条形本体的前表面，所述第二沉槽左侧口径大于右侧口径。

在条形本体右侧，所述条形本体顶部具有条形缺口，所述条形缺口倾斜设置。

所述条形缺口上侧壁具有角形缺口。

在条形缺口开口侧的上方，所述条形本体右侧具有凸块，所述凸块厚度小于条形本体厚度，所述凸块设置在条形本体的边缘。

所述条形本体底端具有凸条，所述凸条与条形本体前表面和条形本体后表面之间均设置有平台，在平台侧，所述凸条具有第一斜面。

在条形本体左右两侧，所述凸条端部均具有第二斜面。

沿条形本体周向，所述条形本体的四周边角处均设置第三斜面，所述第三斜面两两对称设置。

所述第一沉槽的上侧壁与条形本体右表面之间的夹角角度为71.8°，所述第一沉槽的下侧壁垂直于条型本体右表面。

所述第二沉槽的上侧壁与条形本体右表面之间的夹角角度为71.8°，所述第一沉槽的下侧壁垂直于条型本体右表面。

所述条形缺口与条形本体右表面之间的夹角角度为60°。