[实用新型]一种铝支柱自动冲孔机

权利要求书

1.一种铝支柱自动冲孔机，其特征在于，包括工作台(100)，安装在工作台(100)上的冲孔组件(101)，安装在工作台(100)上且沿X方向分布、分别位于冲孔组件(101)左右两侧的一对V形块(102)，安装在工作台(100)上且沿X方向分布、分别位于冲孔组件(101)左右两侧的一对夹紧组件(103)，夹紧组件(103)位于V形块(102)与冲孔组件(101)之间，安装在工作台(100)上且沿X方向分布、分别位于冲孔组件(101)左右两侧的一对清理组件(104)，清理组件(104)关于冲孔组件(101)中心对称，清理组件(104)位于冲孔组件(101)与夹紧组件(103)之间；

工作台(100)前端面设有清理槽(114)，清理槽(114)深度向后延伸至工作台(100)后端面；工作台(100)上端面设有进料槽(115)，进料槽(115)位于冲孔组件(101)正下方且与清理槽(114)连通；工作台(100)上设有一对关于进料槽(115)中心对称的固定槽(116)，工作台(100)上设有一对凹槽(10)；

清理组件(104)包括安装在固定槽(116)内的第一固定板(118)，安装在固定槽(116)内且与第一固定板(118)前后相对放置的第二固定板(119)，移动地安装在第一固定板(118)上且设有倾斜槽(121)的传输板(120)，移动地安装在第二固定板(119)上且设有竖直槽(122)的配合板(123)，安装在竖直槽(122)内的固定柱(124)，位于传输板(120)与配合板(123)之间且移动地安装在传输板(120)、配合板(123)上的升降板(125)，通过平板安装在升降板(125)顶部的清理刷(126)；

第一固定板(118)面向第二固定板(119)一端设有截面为等腰梯形的第一槽体(127)，第一固定板(118)背向第二固定板(119)一端设有与第一槽体(127)连通的第二槽体(128)；

传输板(120)上位于第一槽体(127)内且与第一槽体(127)形状配合，传输板(120)上安装有传输柱(129)，传输柱(129)位于第二槽体(128)内且与第二槽体(128)相互配合；

清理组件(104)还包括一端与传输柱(129)铰接且另一端与工作台(100)铰接、设有驱动槽(134)的第一杆(133)，通过滚动轴承转动安装在工作台(100)上且伸入固定槽(116)内的第二杆(135)，一端安装在第二杆(135)且另一端移动地安装在驱动槽(134)内的第三杆(136)，安装在工作台(100)上且输出轴安装在第二杆(135)上的清理电机(137)；

夹紧组件(103)包括通过支撑柱(11)安装在凹槽(10)内的底柱(12)，安装在底柱(12)上且沿Y方向分布、分别位于底柱(12)两端的侧柱A(13)与侧柱B(14)，两端分别安装在侧柱A(13)与侧柱B(14)上的顶柱(15)，移动地安装在底柱(12)上的第一平移框(16)，通过第一过渡柱安装在第一平移框(16)底部且为L形结构的第一夹紧杆(17)，安装在第一夹紧杆(17)顶部且为V形结构的第一夹紧块(18)，移动地安装在顶柱(15)上的第二平移框(19)，通过第二过渡柱安装在第二平移框(19)顶部且为L形结构的第二夹紧杆(20)，安装在第二夹紧杆(20)底部且为V形结构的第二夹紧块(21)，通过滚动轴承转动安装在侧柱B(14)上的主杆(22)，安装在主杆(22)一端的第一驱动杆(23)，安装在主杆(22)且位于主杆(22)远离第一驱动杆(23)一端、始终与第一驱动杆(23)关于主杆(22)左右对称的第二驱动杆(24)，通过滚动轴承转动安装在第一夹紧杆(17)上的第一转杆(25)，安装在第一转杆(25)一端且移动地安装在第一驱动杆(23)上的传动块A(26)，安装在第一转杆(25)且位于第一转杆(25)远离传动块A(26)一端、移动地安装在第一驱动杆(23)上的传动块B(27)，传动块A(26)与传动块B(27)始终关于第一夹紧杆(17)左右对称，通过滚动轴承转动安装在第二夹紧杆(20)上的第二转杆(28)，安装在第二转杆(28)一端且移动地安装在第二驱动杆(24)上的传动块C(29)，安装在第二转杆(28)且位于第二转杆(28)远离传动块C(29)一端、移动地安装在第二驱动杆(24)上的传动块D(30)，传动块C(29)与传动块D(30)始终关于第二夹紧杆(20)左右对称，安装在侧柱A(13)上且伸缩杆通过传动柱安装在第一平移框(16)的电动推杆(31)。