[实用新型]一种带有加压出料机构的化工搅拌罐

说明书

本实用新型涉及化工搅拌罐技术领域，具体为一种带有加压出料机构的化工搅拌罐，包括箱体，所述箱体的上表面两侧对称固定安装有加料口，所述加料口的内侧中间位置安装有驱动电机，且驱动电机安装在箱体的上表面，所述驱动电机的下端固定安装有转动轴，所述转动轴的左右两侧对称固定安装有六组搅拌板，所述箱体下表面中间位置固定安装有出料口；有益效果为：通过给箱体的底部增加斜切面设计防止物料堆积，保证全部出料，防止再次搅拌其它物料时混淆影响其它物料质量，同时通过给出料口增加大小不一的敲击球和限位槽在使用时帮助出料口加速出料，实现出料口内壁出料干净，且还运用橡胶隔音垫减少辅助出料装置的噪音。

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌罐技术领域，具体为一种带有加压出料机构的化工搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。现有技术中搅拌罐出料时搅拌罐底部容易沉淀料物出料不全，对于下次搅拌新的物料容易出现混淆影响物料质量，并且搅拌罐底部的出料口出料速度较慢，出料口的内壁容易残留料物和出料时物料洒落，造成不必要的浪费，为此，本实用新型提出一种带有加压出料机构的化工搅拌罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有加压出料机构的化工搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加压出料机构的化工搅拌罐，包括箱体，所述箱体的上表面两侧对称固定安装有加料口，所述加料口的内侧中间位置安装有驱动电机，且驱动电机安装在箱体的上表面，所述驱动电机的下端固定安装有转动轴，所述转动轴的左右两侧对称固定安装有六组搅拌板，所述箱体下表面中间位置固定安装有出料口，所述出料口两侧对称固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面对称安装有支撑腿，所述支撑架的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的端口安装有减速电机，所述减速电机穿过凹槽带动第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承连接拨料板,所述支撑架的下端设置有摆动板，所述摆动板的上表面安装有敲击球，所述摆动板的外侧固定安装有固定块，所述固定块铰接有伸缩电机，所述伸缩电机的下端安装有挂耳，所述出料口的两侧对称安装有限位槽，所述限位槽的底部安装有橡胶隔音垫，且出料口的下端设置有收料袋。

优选的，所述转动轴通过轴承连接安装在驱动电机的下方，转动轴通过轴承延伸到箱体的内部，且转动轴左右两侧的搅拌板呈长方形板状结构，所述转动轴最底部两组搅拌板的长度与箱体底部结构相匹配,所述箱体的底部贴合出料口的位置为斜切面设计。

优选的，所述支撑架在箱体的下表面固定安装，支撑腿为方形柱体结构。

优选的，所述摆动板呈方形板状结构，摆动板通过固定块与伸缩电机铰接设置，所述敲击球圆球形结构沿摆动板依次排列分布，所述限位槽呈C与敲击球形状相同，且敲击球设置有九组，限位槽设置有九组，且九组限位槽沿着出料口呈上下排列分布。

优选的，所述伸缩电机和挂耳安装在支撑腿的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的通过给箱体的底部增加斜切面设计防止物料堆积，保证全部出料，防止再次搅拌其它物料时混淆影响其它物料质量；

2.本实用新型提出的同时通过给出料口增加大小不一的敲击球和限位槽在使用时帮助出料口加速出料，能实现出料口内壁出料干净，且还运用橡胶隔音垫减少辅助出料装置的噪音，出料口为软管方便能更好的的利用敲击球震动出料，通过设置全方位收料袋防止出料时物料洒落，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；