[实用新型]一种秧盘生产输送装置

说明书

本实用新型公开了一种秧盘生产输送装置，包括承托板、纵向支承板、秧盘、承托槽、传动装置、下滑板、前段支撑腿、后段支撑腿、排列推进装置和秧盘限位框，所述纵向支承板设于承托板上，所述秧盘设于承托板上，所述承托槽设于秧盘上，所述传动装置设于承托板上，所述排列推进装置设于纵向支承板上，所述传动装置包括固定台、转动辊子、伸出板、转动电机和传送带，所述排列推进装置包括伸缩桩、连接杆、秧盘承托叉、移动推进桩和推动板。本实用新型属于农业种植技术领域，具体是一种秧盘生产输送装置，有效解决了目前市场上的秧盘生产质检主要依靠人工分拣将秧盘分离检查，耗时耗力功效不高的问题，是一种节省资源的使用设备。

技术领域

本实用新型属于农业种植技术领域，具体是指一种秧盘生产输送装置。

背景技术

在秧盘生产和使用过程中秧盘的打包和生产工序中更多的采用自动化设备，集中生产过程中会产生一些残次制品，现有质检主要是依靠人工分拣，将秧盘分离检查，耗时耗力，且工作效率不高，需要一种可以提高检查效率的分拣输送装置来解决这个问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种秧盘生产输送装置，有效解决了目前市场上的秧盘生产质检主要依靠人工分拣将秧盘分离检查，耗时耗力功效不高的问题，是一种节省资源的使用设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种秧盘生产输送装置，包括承托板、纵向支承板、秧盘、承托槽、传动装置、下滑板、前段支撑腿、后段支撑腿、排列推进装置和秧盘限位框，所述纵向支承板设于承托板上，所述秧盘设于承托板上，所述承托槽设于秧盘上，所述传动装置设于承托板上，所述下滑板设于承托板上，所述前段支撑腿设于承托板下侧，所述后段支撑腿设于下滑板下侧，所述排列推进装置设于纵向支承板上，所述秧盘限位框设于承托板上，所述传动装置包括固定台、转动辊子、伸出板、转动电机和传送带，所述固定台设于承托板上，所述转动辊子转动设于固定台上，所述伸出板设于承托板上，所述转动电机设于伸出板上，所述传送带缠绕设于转动辊子上，所述排列推进装置包括伸缩桩、连接杆、秧盘承托叉、移动推进桩和推动板，所述伸缩桩设于纵向支承板上，所述连接杆设于伸缩桩上，所述秧盘承托叉设于连接杆上，所述移动推进桩设于转动辊子上，所述推动板设于移动推进桩上，所述传动装置用于将秧盘运输至需要送检的位置，所述排列推进装置用于将秧盘进行分离罗列方便后续质检。

进一步地，所述伸缩桩设于纵向支承板和连接杆之间，所述连接杆设于伸缩桩和秧盘承托叉之间，所述移动推进桩设于纵向支承板和推动板之间，所述推动板设于移动推进桩和秧盘之间，所述秧盘设于承托板和秧盘限位框之间，所述承托板设于前段支撑腿和秧盘之间。

进一步地，所述承托板和纵向支承板呈垂直设置，所述前段支撑腿和承托板呈垂直设置，所述伸缩桩和纵向支承板呈垂直设置，所述移动推进桩和纵向支承板呈垂直设置，所述推动板和移动推进桩呈垂直设置，所述秧盘承托叉和连接杆呈垂直设置，所述秧盘限位框和承托板呈垂直设置，所述转动电机和伸出板呈垂直设置。

进一步地，所述秧盘承托叉呈U形设置。

进一步地，所述承托槽设有两组，所述前段支撑腿设有两组，所述后段支撑腿设有两组，所述固定台设有两组，所述转动辊子设有两组，所述伸缩桩设有若干组，所述连接杆设有若干组，所述秧盘承托叉设有若干组，所述伸缩桩的数量等于连接杆的数量，所述连接杆的数量等于秧盘承托叉的数量。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种秧盘生产输送装置，有效解决了目前市场上的秧盘生产质检主要依靠人工分拣将秧盘分离检查，耗时耗力功效不高的问题，是一种节省资源的使用设备。

附图说明

图1为本实用新型一种秧盘生产输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种秧盘生产输送装置另一角度的结构示意图。