[实用新型]一种用于模具的自动出料装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其为一种用于模具的自动出料装置，包括底座、电液推杆、取料板和连接杆，所述底座的上方固定连接有支撑框架，所述底座的顶端内侧滑动连接有齿槽板，所述底座的上方滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述支撑柱的上方固定连接有下模具，所述电液推杆的上方固定连接有上模座，所述上模座的下方固定连接有上模具，本实用新型通过偏心轮通过连接杆带动取料板向上运动将模型成品顶出，以及左侧和右侧的下模具交替与上模具贴合进行模型制作，实现模具的自动出料和提高模型制作的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具的自动出料装置。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但模具对工件加工完成后，当上模具与下模具进行分离后，需要工人持续地将手伸入上模具和下模具之间将加工好的工件取下，需要耗费较多的人力和工作时间，影响了模具的加工工件的效率，而且在人工拿取工件的过程中，有可能导致人员受伤，由于拿取加工好后的工件会耽误大量时间，在一定程度上会耽误生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具的自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具的自动出料装置，一种用于模具的自动出料装置，包括底座、电液推杆、取料板和连接杆，所述底座的上方固定连接有支撑框架，所述底座的顶端内侧滑动连接有齿槽板，所述底座的上方滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述支撑柱的上方固定连接有下模具，所述电液推杆的上方固定连接有上模座，所述上模座的下方固定连接有上模具。

优选的，所述底座的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有齿槽板，所述齿槽板上方固定连接有支撑柱，所述下模具的数量为两个。

优选的，所述连接杆的底端与偏心轮转动连接，所述连接杆的顶端转动连接于取料板底端，所述取料板滑动连接于下模具内侧。

优选的，所述上模座的顶端内侧固定连接有料腔，所述料腔的底端固定连接有输料管，所述输料管固定连接于上模具顶端。

优选的，所述支撑框架的内侧固定连接有电液推杆，所述电液推杆固定连接于底座上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的偏心轮、连接杆和取料板，在模型制作完成后，通过偏心轮的转动，带动连接杆上下往复运动，使取料板将制作完成的模型向上顶出，可以实现模具的方便快捷的出料，也避免了人员手动操作过程中，出现模型由于没夹紧导致模型掉落，造成原材料的损失。

2、本实用新型中，通过设置的，传动齿轮和齿槽板，在模型制作完成后，通过第一电机转动，传动齿轮带动齿槽板运动，使下模具实现水平方向的运动，可将用于替换的下模具移动至模型制作位置，由于将模型成品取出是需要一定时间精力的，通过两个下模具可替换的操作，减少了由于出料耽误的时间，增大了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；