[实用新型]新型装配式矩形钢管混凝土桁架支撑系统有效
申请号: | 202022758729.9 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN213773394U | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 娄卫校;李雪良;娄单杰 | 申请(专利权)人: | 上海亨能建筑模块化科技有限公司 |
主分类号: | E02D17/04 | 分类号: | E02D17/04 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 章威威 |
地址: | 202150 上海市崇明区北沿公路2*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 装配式 矩形 钢管 混凝土 桁架 支撑 系统 | ||
本实用新型为新型装配式矩形钢管混凝土桁架支撑系统,适用于建筑领域。为了解决传统的混凝土支撑无法重复利用,承受能力差,安装、拆卸麻烦,而钢结构支撑布置密度大,不利于施工和垂直运输且钢管支撑轴向变形比较大的问题,本实用新型通过桁架支撑系统的各个部件设置为单重不超过5吨的矩形钢管混凝土,实现了在基坑支护施工过程中缩短施工工期,通过多次周转使用,降低成本,同时提高支撑的抗压承载力、抗剪承载力、抗变形能力。
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体而言为新型装配式矩形钢管混凝土桁架支撑系统。
背景技术
传统地下结构的支撑系统通常采用混凝土腰梁及支撑组成现浇混凝土结构或钢围檩加圆钢管支撑。
混凝土支撑的缺点:
1、地下空间钢筋原位绑扎,费人工,周期长。
2、混凝土要养护强度达到100%,方可进入下一个施工环节,施工等待时间长。
3、在施工完成后,混凝土支撑需要拆除然后还要往外运出,有建筑垃圾,且费时费力。
钢管支撑的缺点:
1、钢管支撑布置密度大,通常为3m间距,不利于机械施工和垂直运输。
2、钢管支撑轴向变形比较大,监控容易报警,拆除报警程序复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是在基坑支护施工过程中缩短施工工期,通过多次周转使用,降低成本。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种新型装配式矩形钢管混凝土桁架支撑系统,用于基坑支护施工,包括上弦和下弦,所述上弦和所述下弦之间由竖向腹杆可拆卸地连接;所述上弦和所述下弦都包括四周的可拆卸的腰梁和腰梁间的支撑,所述支撑可拆卸地连接相邻边上的腰梁或相对边上的腰梁。
所述腰梁包括三向腰梁和双向腰梁,同一条边上的腰梁之间通过腰梁连接件可拆卸地相连,相邻边上的腰梁之间通过角部连接件可拆卸地相连。
所述支撑分为垂直支撑和斜向支撑,所述垂直支撑可拆卸地连接相对边上的腰梁,所述斜向支撑可拆卸地连接相邻边上的腰梁。
所述三向腰梁左右两端各自可拆卸地连接有双向腰梁,所述三向腰梁中间端与所述垂直支撑可拆卸地连接;所述双向腰梁上有牛腿用于与所述斜向支撑的可拆卸地连接。
所述腰梁、所述支撑以及角部连接件均为矩形钢管混凝土,钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度,充分利用了钢材和混凝土材料的长处,即钢结构弥补了混凝土材料抗剪承载力弱和连接不方便的缺点,混凝土弥补了钢结构变形大,综合两种材料的优点,从而实现提高支撑的抗压承载力、抗剪承载力、抗变形能力。优选截面为矩形钢管,根据实际需要也可换用其他形状的钢管。
每根所述支撑包括两根相同的支撑杆,所述两根相同的支撑杆之间通过横向腹杆连成一体。
所述三向腰梁的左右两端与中间端之间有八字斜撑,所述角部连接件呈“A”字形。这是为了增强连接处的稳固程度。
所述上下弦腰梁上均有吊挂耳板,所述上下弦腰梁通过所述吊挂耳板挂在维护结构的侧壁上。
所述竖向腹杆通过螺栓螺母结构与所述上弦和所述下弦连接;所述腰梁和所述支撑之间通过法兰连接。所述腰梁和所述角部连接件的连接端处有凸起,所述腰梁连接件的两端有形状大小与所述凸起相互嵌合的凹槽或通孔,当所述腰梁与所述腰梁或所述角部连接件之间相互接合时,所述腰梁连接件的两端可同时与两端的凸起相嵌合。
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