[实用新型]一种注塑机可调整模板

说明书

本实用新型公开了一种注塑机可调整模板，包括底板，所述底板上端面固定连接有固定板，所述固定板一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有摇臂，所述螺纹杆且远离摇臂一端外表面螺纹连接有T型块，所述T型块一侧通过极耳配合销轴转动连接有连接杆，所述连接杆一端通过极耳配合销轴转动连接有夹持板，所述底板上端面中部设置有下模板，所述下模板上端面均匀设置有锁止孔，所述锁止孔内腔设置有锁孔机构，所述锁孔机构下部设置有圆柱套，所述圆柱套内腔中部滑动连接有按压杆，本实用新型涉及注塑机可调整模板技术领域。该注塑机可调整模板，解决了现有的注塑机可调整模板不便于调整和不便对模板更改的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机可调整模板技术领域，具体为一种注塑机可调整模板。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是现有的模板调整一般都是在模板内部进行调整的，但是在生产过程中，对于模具本身也需要移动到合适的位置才开始进行生产，但是现有的模板夹持都采用固定式，不便于进行移动，导致了工作效率，增加了工作负担，且不能够移动到准确的位置，影响了工业模具生产产品的质量，还有现有的注塑机模板大多都是固定不变的，如果想要做一些相似的铸件时，不便于对注塑机模板进行更改，导致了注塑机浪费，也导致了资源浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机可调整模板，解决了现有的注塑机可调整模板不便于调整和不便对模板更改的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机可调整模板，包括底板，所述底板上端面固定连接有固定板，所述固定板一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有摇臂，所述螺纹杆且远离摇臂一端外表面螺纹连接有T型块，所述T型块一侧通过极耳配合销轴转动连接有连接杆，所述连接杆一端通过极耳配合销轴转动连接有夹持板，所述底板上端面中部设置有下模板，所述下模板上端面均匀设置有锁止孔，所述锁止孔内腔设置有锁孔机构，所述锁孔机构下部设置有圆柱套，所述圆柱套内腔中部滑动连接有按压杆，所述按压杆下部外表面固定连接有圆盘，所述圆盘下端面固定连接有挤压弹簧，所述圆盘上端面通过极耳配合销轴转动连接有锁止杆，所锁止杆一侧中部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与矩形块固定连接，所述锁止杆一侧上部且远离圆盘一端通过极耳配合销轴转动连接有挤压杆，所述挤压杆一端通过销轴配合极耳转动连接有内圆柱，所述底板上端面固定连接有L型板，所述L型板内腔下端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有升降板，所述升降板上端面设置有伸缩杆，所述升降板下端面固定连接有上模板。

优选的，所述螺纹杆一端贯穿固定板一侧与固定板内腔转动连接，所述固定板一侧设置有T型槽，所述T型槽内腔滑动连接有所述T型块，所述螺纹杆设置为两段相反方向螺纹。

优选的，所述挤压弹簧一端与圆柱套内腔底部固定连接，所述按压杆中部固定连接有所述矩形块。

优选的，所述内圆柱内腔中部滑动连接有所述按压杆，所述圆柱套内腔滑动连接有所述内圆柱。

优选的，所述内圆柱和圆柱套外表边均匀设置有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有所述锁止杆，所述锁止杆一端与锁止孔内腔相互卡合。

优选的，所述L型板下端面固定连接有所述伸缩杆，所述上模板与下模板相互卡合配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑机可调整模板。具备以下有益效果：