[实用新型]一种用于铸造件下架装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造件下架装置，涉及铸造技术领域，包括传送机构和收料架，所述传送机构和收料架之间设有倾斜布置的导料板，所述收料架的下方设有底板，底板与收料架之间固定安装有升降架，所述底板的下方设有安装在底面上的正反转电机，正反转电机的输出端固定安装有齿轮，所述底板的底部水平固定安装有齿条，所述齿轮的齿面与齿条的齿面啮合连接。本实用新型通过在传送机构的一侧依次设置导料板和可水平移动且可升降的收料架，控制收料架依次水平或上下位移，使收料箱空闲的收料区域处于导料板的出料端进行自动收集，避免人工取料时铸造件可能存在的高温烫伤工作人员，安全性和自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种用于铸造件下架装置。

背景技术

铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇筑方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，用铸造方法获得铸件叫铸造件，在铸造件铸造成型后，进入浇筑区对其进行浇筑冷却，现有的铸造件冷却完毕后由人工进行装箱收集，由于浇筑后的铸造件还会留有较高的温度，人工进行搬运不仅浪费了较多的人工劳动力，工作效率较低，且铸造件高温下由人工收集存在安全隐患。

因此，发明一种用于铸造件下架装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造件下架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造件下架装置，包括传送机构和收料架，所述传送机构和收料架之间设有倾斜布置的导料板，所述收料架的下方设有底板，底板与收料架之间固定安装有升降架，所述底板的下方设有安装在地面上的正反转电机，正反转电机的输出端固定安装有齿轮，所述底板的底部水平固定安装有齿条，所述齿轮的齿面与齿条的齿面啮合连接，所述齿条的运动方向与传送机构的转动轴线平行，所述底板的底部边缘处设有多个车滚轮，所述收料架的上方设有可移动的收料箱，所述收料箱上固定安装有锁扣，所述收料箱通过锁扣与收料架锁定安装。

可选的，所述收料架包括承载板和定位板，所述定位板垂直安装在承载板远离传送机构的一侧，所述定位板上设有与锁扣对应锁定的卡扣；

利用锁扣将收料箱锁定在定位板上，将其限定在指定位置，且保证收料的稳定性。

可选的，所述传送机构和导料板的上表面两侧均固定安装有挡板；

在铸造件输送过程中，挡板对铸造件起到导向防护的作用，防止其掉落。

可选的，所述收料箱的内部设有多个分隔板，分隔板将收料箱的内部分割为多个收料区域。

可选的，所述收料箱的底部边缘处固定安装有多个万向轮，所述收料架的底部一侧固定安装有倾斜设置的辅助板；

辅助板的设置，便于将收料箱推送至收料架上，提升其便捷性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在传送机构的一侧依次设置导料板和可水平移动且可升降的收料架，根据收料箱空闲的收料区域，控制收料架依次水平或上下位移，使收料箱空闲的收料区域处于导料板的出料端进行自动收集，避免人工取料时铸造件可能存在的高温烫伤工作人员，安全性和自动化程度高。

2、本实用新型通过设置收料架和收料箱两个单独的机构，在收料箱内收料区域完全占用时，可将收料箱取消锁定，通过收料箱底部的万向轮轻松转移至指定位置，更换空闲的收料箱继续进行收料操作，工作效率高，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型收料架主视结构示意图。