[实用新型]一种抛物面天线背圈焊接装置

说明书

本实用新型提供的一种抛物面天线背圈焊接装置，包含并列设置的工作台A和工作台B，工作台A和工作台B之间设置有焊接机构，焊接机构包括机械臂机构和设置于机械臂机构上的自动出锡焊锡枪，工作台A和工作台B上均设置有若干夹装机构，夹装机构包括固定连接在工作台A和工作台B上的立柱、固定连接在立柱顶端的支撑板、固定连接在支撑板顶部的气缸，气缸输出轴贯穿支撑板与一载物板固定连接，载物板底部固定连接有夹头，工作台A和工作台B上均设置有若干压头座，压头座上铰接有压紧组件。其结构简单，操作简便，可同时对两组工件进行焊接加工，提升生产效率和加工质量，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及微波天线领域，尤指一种抛物面天线背圈焊接装置。

背景技术

抛物面天线是主要由抛物面反射器和位于其焦点上的照射器组成的面天线。在生产抛物面天线时，将天线反射面安装固定在背圈上，背圈上也需要焊接若干支撑片以作支撑固定作用。一般情况下，背圈支撑片的焊接加工主要靠人手操作，进行支撑片的焊接时，需要一只手手持支撑片将支撑片底端安放在背圈弧面上，再使用焊枪对背圈与支撑片连接处进行焊接。现有的加工方式加工效率低，浪费很大的人力，很有必要进行改善。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种抛物面天线背圈焊接装置，提升背圈焊接加工的生产效率和加工质量，节省人力。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种抛物面天线背圈焊接装置，包含并列设置的工作台A和工作台B，工作台A和工作台B之间设置有焊接机构，焊接机构包括机械臂机构和设置于机械臂机构上的自动出锡焊锡枪，工作台A和工作台B上均设置有若干夹装机构，夹装机构包括固定连接在工作台A和工作台B上的立柱、固定连接在立柱顶端的支撑板、固定连接在支撑板顶部的气缸，气缸输出轴贯穿支撑板与一载物板固定连接，载物板底部固定连接有夹头，工作台A和工作台B上均设置有若干压头座，压头座上铰接有压紧组件。

优选地，支撑板底部固定连接有导杆，导杆贯穿设置在载物板上且与载物板滑动连接。

优选地，夹头为磁性夹头。

优选地，压紧组件包括与压头座铰接的L型臂、分别固定连接在L型臂两端的压头和手柄。

优选地，工作台A和工作台B上均贯穿设置有若干排屑孔。

优选地，工作台A和工作台B一侧均设置有与吸尘机连通的除尘管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种抛物面天线背圈焊接装置，设置独特的装配结构，作业人员将待焊接背圈放置在工作台A上，使用压紧组件对背圈进行压紧定位，将支撑片插装在夹头上由夹头对支撑片进行夹取，通过夹装机构将支撑片放置在背圈弧面上对支撑片进行定位，通过焊接机构对背圈和支撑片连接处进行焊接。再对工作台A上的背圈进行焊接加工期间，作业人员可利用这个空隙时间在工作台B上放置另一待焊背圈并往夹头上插入支撑片，然后再分别由夹装机构和焊接机构对工作台B侧的背圈进行夹装定位和焊接操作，以节省等待时间，通过压紧组件释放对背圈的压紧定位，再将已完成焊接加工的背圈取出。其结构简单，操作简便，可同时对两组工件进行焊接加工，提升生产效率和加工质量，节省人力。

附图说明

图1例示了本实用新型焊接装置的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：工作台A1、排屑孔10、工作台B2、焊接机构3、夹装机构4、立柱40、支撑板41、气缸42、载物板43、夹头44、导杆45、压头座5、压紧组件6、L型臂60、压头61、手柄62、除尘管7。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。