[实用新型]一种升降式风冷水冷一体装置

说明书

本实用新型公开的一种升降式风冷水冷一体装置，包括机架，所述机架的一侧设有升降架台，所述升降架台的顶部设有升降气缸，所述升降气缸输出端设有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸之间设有工件，所述机架的一侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的一侧设有喷淋组件，所述冷却风扇的一侧设有隔板，所述隔板与机架固定连接。本实用新型所述的一种升降式风冷水冷一体装置，属于压铸铝制品设备技术领域，通过在原有冷却水槽上追加冷却风扇来实现对工件的冷却，一方面减少冷却水的使用，使得装置更加环保；另一方面可以通过风冷对工件本体进行冷却，减少工件的变形量，和杜绝了工件表面水渍的产生，提升了工件的品质，对这个压铸系统提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸铝制品设备技术领域，特别涉及一种升降式风冷水冷一体装置。

背景技术

铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但铝压铸不是靠重力完成的，而是施加了一定压力。有点类似注塑。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过一个集中入口将材料送到要铸注造的型腔内，形成零件，压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似压铸成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，当压铸件生产之后，压铸件会直接掉落收集槽中，压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，压铸铝制品从压铸机种取出后，产品温度接近300℃，特别是需要处理的料饼部分，温度高、热量大，在线内需要去除的话，必须要进行冷却到一定的温度，才能方便后续处理。现有大多数生产线都是通过整体水冷或者风冷对工件进行冷却，现有的这种工艺结构只能对工件整体进行水冷或者风冷，工件整体水冷会造成工件局部变形，或者内部产生应力，影响工件的性能，有水滴残留在工件表面，自然干燥后会产生渍斑，影响外观。采用风冷对工件进行冷却，冷却时间长，短时间冷却效果不佳，特别是需要进行折断处理的料饼浇道部分，冷却效果很差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种升降式风冷水冷一体装置，可以有效解决背景技术中只能对工件整体进行水冷或者风冷，工件整体水冷会造成工件局部变形，或者内部产生应力，影响工件的性能，有水滴残留在工件表面，自然干燥后会产生渍斑，影响外观。采用风冷对工件进行冷却，冷却时间长，短时间冷却效果不佳，特别是需要进行折断处理的料饼浇道部分，冷却效果很差的问题，本实用新型针对上次水冷风冷的优缺点，进行综合，对料饼浇道处采用水冷，对工件本体采用风冷的形式，对高温压铸铝制品进行冷却，达到产品生产的预期目标。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种升降式风冷水冷一体装置，包括机架，所述机架的一侧设有升降架台，所述升降架台的顶部设有升降气缸，所述升降气缸输出端设有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸之间设有工件，所述机架的一侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的一侧设有喷淋组件，所述冷却风扇的一侧设有隔板，所述隔板与机架固定连接，所述隔板上开设有若干通孔，所述机架上设有水槽本体，所述水槽本体的下方设有水箱，所述水槽本体的一侧设有进水口，所述水槽本体内设有温度传感器，所述温度传感器的顶端延伸至水槽本体的外部，且所述温度传感器与机架通过连接板固定连接，所述水槽本体的一侧设有排水口，所述水箱的底部设有回水口。

优选的，所述喷淋组件包括喷雾头支架和雾化喷嘴，所述喷雾头支架的一端与冷却风扇的一侧固定连接，所述雾化喷嘴设置于喷雾头支架的一端，所述雾化喷嘴与水箱通过软管连接，且所述软管和水箱之间设有过滤器。

优选的，所述升降架台的底部设有升降架台增加架，所述升降架台增加架与升降架台通过底板连接，所述升降架台增加架上设有若干第一固定螺栓。