[实用新型]油气水精确计量装置

说明书

本实用新型涉及到石油化工设备领域，具体涉及到油气水精确计量装置。包括计量罐，计量罐上部固定有与其连通的流体进管和气体出管，计量罐下部固定有与其连通的液体出管和排污管，流体进管上安装有流体进口电动阀和流体进口手动阀，气体出管上安装有气体出口电动阀和气体流量计，液体出管上安装有液体出口电动阀、排液泵、单向截止阀和液体出口手动阀，液体出管与流体进管通过旁通管连通，旁通管上安装有旁通电动阀，计量罐上端安装有压力计和液位计，计量罐上安装有差压计。本实用新型，结构合理、计量时间短、计量过程简单、计量和计算结果准确、成本低、安装简单、有助于及时掌握油井生产动态。

技术领域

本实用新型涉及到石油化工设备领域，具体涉及到油气水精确计量装置。

背景技术

随着技术的发展以及油田管理和降低人工劳动强度，提高生产效率的需要，相继出现了许多可以对油井油、气、水产量进行综合测量的计量装置。

三相分离计量：三相分离计量是把油、气、水分离后分别计量，分离后的原油含水较低(一般在30％以下)，原油测量误差降低，不受油井含水率的影响。但是，要想把特高含水的原油分离成低含水原油并进行计量，工艺技术十分复杂，而且数量很大的游离水经常携带一部分原油，造成很大误差，且所需设备仪表多、投资大、管理操作难度大、维修费用高。

两相分离计量：两相分离计量是将油井采出液分离成气体和液体，然后对其进行计量。两相分离计量设备主要由两相分离器、气体流量计、液体流量计、含水分析仪等组成。气体流量计和液体流量计计量油井的产气量和产液量，含水分析仪测量分离出液体的含水率。由此计算出油、气、水产量。另一种计量设备由两相分离器、质量流量计和气体流量计组成。质量流量计测量分离出的液量，并计算出其中的含水率，从而测量出油井的油、气、水的产量。这种计量装置投资较少，操作简单，在我国获得了较多应用。

不分离计量：不分离计量是不分离油井采出液，将文丘里管、密度计或不同流量传感器结合起来计量气体和液体的流量，液体部分用γ射线密度计、电容微波水含量监控仪来确定油和水的含量，从而计算出油水各自的产量。

油水不分离计量技术在占面积等方面有很大的优越性。但是油井采出液中的油、气、水等组分一般不是均匀混合的，他们以不同的速度流动，还可能相互形成蜡和氢氧化物，并且引起难以预料的复杂流态。因此，开发具有广泛适用范围的流量计具有很大的难度，虽然在国内外已经有多种实现油水不分离的方案，但是成功投入使用的还很少。

现有的三相分离和两相分离测量方法，由于油水分离效果容易受到多种因素的影响，油水两相分离难度较大，油包水、水包油，油和水不能完全分离，从而导致油和水的计量误差大。并且，由于油水两相分离需要一定的时间，当流量很大时，两相分离需要时间很长，使得油水两相的计量时间变长，不利于测量参数的实时性检测。

目前的油水不分离计量，主要应用质量流量计、超声波流量计等，虽可实现连续量油，但这些流量计主要不足是受安装、结蜡和气体含量、流量变化、流态变化等因素的影响较大，计量精度不稳定。油气水不分离计量技术在占地面积等方面有很大的优越性,但现阶段在测量精度、适应性、可靠性等方面难以达到生产使用的要求。

虽然也有一些技术采用了称重计量技术，如翻斗计量，但是得到的流量是油水两相总体积流量，无法获取各分相含率和分相流量数据。密度计结合单相流量计虽能解决分相测量问题，但是实际使用时测量精度不够理想，成本也很高。常用的振动管密度计对介质的温度、压力等现场情况十分敏感。而射线密度计又存在安全问题，对操作条件要求高。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了结构合理、计量时间短、计量过程简单、计量和计算结果准确、成本低、安装简单、有助于及时掌握油井生产动态的油气水精确计量装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：