[实用新型]一种青霉素粉针剂原料混合装置

说明书

本实用新型涉及一种青霉素粉针剂原料混合装置，包括辅料口、外仓、主料口、前仓、混合内仓、出料口、落渣斜底，所述的辅料口环形阵列在外仓的外壁，所述的外仓的上端设置有主料口，所述的主料口和外仓的接触处的下方设置有前仓，所述的外仓的内部设置有混合内仓，所述的混合内仓的表面设置有滤网，所述的混合内仓的下端伸出外仓，所述的混合内仓的下端设置出料口，所述的外仓的下底面设置有落渣斜底。

技术领域

本实用新型涉及青霉素粉针剂原料混合装置技术领域，尤其是一种青霉素粉针剂原料混合装置。

背景技术

目前，在青霉素粉针剂原料混合生产中，经常出现辅料结块，混合不均匀，导致粉料不均匀，这是由于在混合中多个辅料的含水率不同，在混合时相互粘结，粘结后需要重新粉碎才能和主料混合，为了解决这一问题，需要在辅料加入主料前进行筛选，才能进行混合，现有生产设备缺乏有效措施，同时对于混入的块料缺乏有效回收措施，为了解决上述问题需要一种青霉素粉针剂原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青霉素粉针剂原料混合装置，具有操作方便、混合均匀、防止结块混入主料、回收方便的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种青霉素粉针剂原料混合装置，包括辅料口、外仓、主料口、前仓、混合内仓、出料口、落渣斜底，所述的辅料口环形阵列在外仓的外壁，所述的外仓的上端设置有主料口，所述的主料口和外仓的接触处的下方设置有前仓，所述的外仓的内部设置有混合内仓，所述的混合内仓的表面设置有滤网，所述的混合内仓的下端伸出外仓，所述的混合内仓的下端设置出料口，所述的外仓的下底面设置有落渣斜底。

本实用新型提供的青霉素粉针剂原料混合装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的出料口通过轴承连接有旋转台。

进一步地，所述的辅料口至少为四个。

进一步地，所述的外仓、混合内仓为圆柱形。

进一步地，所述的落渣斜底的外边缘设置有泄渣口。

本实用新型创造通过辅料口、外仓、主料口、前仓、混合内仓、出料口、落渣斜底组成一种青霉素粉针剂原料混合装置，具有操作方便、混合均匀、防止结块混入主料、回收方便的特点。

本实用新型具有如下有益效果:结合具体技术手段来说有如下几点：

本发明创造通过在主料口下端的前仓下方设置混合内仓，使辅料进入混合内仓前筒混合内仓的滤网，利用混合内仓的筛网结构对辅料结块进行拦截，利用主料口的气流和来料混合旋入混合内仓，从出料口均匀出料，通过落渣斜底对拦截的辅料结块进行回收，具有操作方便，成本低，效果好，回收方便，防止主料混入块渣的特点，有利于提高混合效率和品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种青霉素粉针剂原料混合装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例的一种青霉素粉针剂原料混合装置的主视图；

图中： 1、辅料口 2、外仓 3、主料口 4、前仓 5、混合内仓 6、出料口 7、落渣斜底 。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示的本实用新型提供一种青霉素粉针剂原料混合装置，包括辅料口1、外仓2、主料口3、前仓4、混合内仓5、出料口6、落渣斜底7，所述的辅料口1环形阵列在外仓2的外壁，所述的外仓2的上端设置有主料口3，所述的主料口3和外仓2的接触处的下方设置有前仓4，所述的外仓2的内部设置有混合内仓5，所述的混合内仓5的表面设置有滤网，所述的混合内仓5的下端伸出外仓2，所述的混合内仓5的下端设置出料口6，所述的外仓2的下底面设置有落渣斜底7。