[实用新型]一种复合涂层拉拔模具

说明书

本实用新型涉及拉拔模具技术领域，特别涉及一种复合涂层拉拔模具；包括模套和设置在模套内的缩径模芯，所述模套的一端设有安装凹槽，所述缩径模芯的一端套接在安装凹槽内，另一端可拆卸连接在模套上，所述安装凹槽与缩径模芯之间设有润滑油流道，所述缩径模芯对应线体的一侧均匀嵌入设置有若干第一滚珠，所述模套远离安装凹槽的一端与缩径模芯之间设有油槽，所述油槽与润滑油流道相连通。本实用新型利用缩径模芯和模套为分体结构，避免了缩径模芯损坏后造成过多的资源浪费；可有效防止线体出现断裂和表面缺陷等情况，进而提高了线体表面质量，可使润滑油对线体和第一滚珠进行润滑，从而延长缩径模芯的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及拉拔模具技术领域，特别涉及一种复合涂层拉拔模具。

背景技术

在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模；

现有技术中，拉拔模具结构固定，且通常模套与缩径模芯为一体成型结构，当缩径模芯内壁磨损后，连通模套需一起丢弃，造成资源浪费；且拉拔模具拉线过程中，线体与缩径模芯内环面之间摩擦力较大，线体易出现断裂和表面缺陷等问题，进而降低线体表面质量。

为此，提出一种复合涂层拉拔模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合涂层拉拔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种复合涂层拉拔模具，包括模套、设置在模套内的缩径模芯以及线体，所述模套的一端设有安装凹槽，所述缩径模芯的一端套接在安装凹槽内，另一端可拆卸连接在模套上，所述安装凹槽与缩径模芯之间设有润滑油流道，所述缩径模芯对应线体的一侧均匀嵌入设置有若干第一滚珠，且第一滚珠与缩径模芯之间滚动连接，所述模套远离安装凹槽的一端与缩径模芯之间设有油槽，所述模套远离安装凹槽的一端外表面开设有与油槽连通的第一进油孔，所述第一进油孔的内部插接有塞头，所述油槽与润滑油流道相连通。

具体的，所述安装凹槽对应缩径模芯的一侧均匀嵌入设置有若干第二滚珠，且第二滚珠与安装凹槽之间滚动连接。

具体的，所述模套外侧壁开设有与润滑油流道相通的多个第二进油孔。

具体的，所述第二进油孔的个数为四个，每个所述第二进油孔沿模套纵向轴线方向均匀设置。

具体的，所述缩径模芯的一端设有螺纹法兰，所述模套上设有与螺纹法兰相匹配的内螺纹孔，所述螺纹法兰通过螺栓螺纹连接在模套上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置安装凹槽、缩径模芯以及缩径模芯与模套之间可拆卸连接，利用缩径模芯和模套为分体结构，便于安装、拆卸以及更换缩径模芯，使用更加灵活，避免了缩径模芯损坏后造成过多的资源浪费；通过设置第一滚珠以及油槽，一方面能够降低缩径模芯与线体之间的摩擦系数，可有效防止线体出现断裂和表面缺陷等情况，进而提高了线体表面质量，另一方面配合油槽的使用，可使润滑油对线体和第一滚珠进行润滑，进一步减小线体拉线过程中对缩径模芯内环面的磨损，从而延长缩径模芯的使用寿命；通过设置润滑油流道，从而减小缩径模芯与模套之间相对移动的摩擦力，进一步延长模套的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部剖面图；

图2为本实用新型实施例缩径模芯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例模套的结构示意图。

附图标记：塞头1、油槽2、第二滚珠3、第二进油孔4、螺纹法兰5、线体6、内螺纹孔7、第一滚珠8、缩径模芯9、模套10、第一进油孔11。

具体实施方式