[实用新型]一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具，本实用新型涉及注塑模具技术领域，包括成型模与吹塑模，所述成型模的顶部开设有刀柄模腔，所述成型模的底部开设有与刀柄模腔相对应的开口槽，所述成型模的底部设有底座块，所述底座块的顶部开设有凹陷槽，所述凹陷槽的顶部固定有分隔板，所述分隔板的顶部开设有通水口，所述分隔板的底部与凹陷槽内壁之间密封固定有隔离板，所述开口槽的槽底固定有间离板，所述成型模与底座块之间通过紧固机构相固定。本实用新型，通过将水流从刀柄模腔的中部位置同时相两端流动，加快了靠近刀柄模腔处水流覆盖变化的速度，及时带走刀柄模腔的热量，达到对模具快速冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品,比如一些刀柄就是通过注塑模具加工而成。

现有的注塑模具在冷却时通常使用冷水流动进行散热冷却，但是该方式的水流的流动性为单向的，在进行冷却时冷却效率较低，为解决上述问题，因此我们提出一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具。

实用新型内容

本实用新型加快了靠近刀柄模腔处水流覆盖变化的速度，提高刀柄模腔附近水流的流动性，使得温度较低的水流能够快速补充，及时带走刀柄模腔的热量，达到对模具快速冷却的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具，包括成型模与吹塑模，所述成型模的顶部开设有刀柄模腔，所述成型模的底部开设有与刀柄模腔相对应的开口槽，所述成型模的底部设有底座块，所述底座块的顶部开设有凹陷槽，所述凹陷槽的顶部固定有分隔板，所述分隔板的顶部开设有通水口，所述分隔板的底部与凹陷槽内壁之间密封固定有隔离板，所述开口槽的槽底固定有间离板，所述成型模与底座块之间通过紧固机构相固定。

优选的，所述紧固机构包括有开设在底座块的顶部四个拐角处的安装口，所述安装口的内部活动插接有与成型模相固定的插接柱，所述插接柱的底端螺旋连接有螺旋贯穿于底座块底部的螺栓杆。

优选的，所述底座块的顶部固定有相适配的密封垫圈。

优选的，所述隔离板的数量为两个，两个所述隔离板均与间离板相垂直。

优选的，所述开口槽的槽底各部位与刀柄模腔之间的厚度均匀相同。

优选的，所述凹陷槽为矩形槽，所述凹陷槽通过接头管与外界相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将水流从刀柄模腔的中部位置同时相两端流动，加快了靠近刀柄模腔处水流覆盖变化的速度，提高刀柄模腔附近水流的流动性，使得温度较低的水流能够快速补充，及时带走刀柄模腔的热量，达到对模具快速冷却的效果，具有良好的实用意义。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型A-A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具的分隔板俯视结构示意图。

图中：1成型模、2吹塑模、3刀柄模腔、4开口槽、5底座块、6凹陷槽、7分隔板、8隔离板、9间离板、10紧固机构、11安装口、12插接柱、13螺栓杆、14密封垫圈、15通水口、16接头管。

具体实施方式