[实用新型]一种底料整平装置

说明书

本实用新型属于食品生产技术领域，具体公开了一种底料整平装置，包括工作台、整平机构和导料机构，整平机构包括机架，机架上滑动安装有若干连接板，机架上还设有动力组件，每个连接板上均固定有若干压板；导料机构包括支撑架，支撑架上固定有若干平行的导料板，两个导料板之间形成供模盒通过的导料通道，压板分别位于各导料通道的正上方；工作台一侧设有上料台，上料台上开设有若干可容纳模盒的导料槽，各导料槽分别与各导料通道相对，上料台上还设有驱动模盒的推料组件，导料板靠近上料台的一端位于导料槽的上方。本方案通过多个压板同时对多个模盒内的底料进行自动压平处理，相对于人工压平而言提高了工作效率，减少了人工成本。

技术领域

本实用新型属于食品生产技术领域，尤其涉及一种底料整平装置。

背景技术

火锅底料炒制完成后，为了严格控制每包底料的油料比，需要进行油料分离，油料分离后，设备自动灌装到模盒(方形的塑料盒)，然后底料进行冷冻，冷冻后的牛油底料人工从模盒里倒出，再进行外包装。在底料进行冷冻前，如果不压一下底料(将固形物与油分层)，冷冻后的底料表面会有部分固形物，影响产品观感。但目前车间员工在将底料中固形物与油分层时，一般是选择人工压平，然而人工压平可能存在以下问题：人员需求量大，人工成本高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底料整平装置，以解决人工压平底料导致人工成本高、工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种底料整平装置，包括工作台、整平机构和导料机构，所述整平机构包括设置于工作台上的机架，所述机架上滑动安装有若干连接板，所述机架上还设有驱动连接板升降的动力组件，每个连接板上均固定有若干压板；所述导料机构包括固定在工作台上的支撑架，所述支撑架上固定有若干平行的导料板，若干导料板之间形成有若干供模盒通过的导料通道，若干压板分别位于各导料通道的正上方；所述工作台一侧设有输送模盒至工作台的上料机构，所述上料机构包括上料台，所述上料台上开设有若干可容纳模盒的导料槽，各导料槽分别与各导料通道相对，所述上料机构还包括驱动模盒沿导料槽传输到导料通道的推料组件，所述导料板靠近上料台的一端位于导料槽的上方。

优选的，所述动力组件包括固定于机架上的气缸，所述气缸活塞杆朝下设置，所述连接板固定连接于气缸活塞杆下端。

优选的，所述压板上开设有若干漏油孔。

优选的，所述推料组件包括两个相对于上料台前后对称的传动链，传动链上侧位于上料台上方，传动链下侧位于上料台下方，两个传动链之间连接有若干用于推动模盒的推杆。

优选的，所述导料板靠近上料台一端的内侧均设有倒角。

本方案的有益效果：本方案通过多个压板同时对多个模盒内的底料进行自动压平处理，相对于人工压平而言提高了工作效率，减少了人工成本。本方案设置导料机构，使模盒能够从上料台上较好的过渡到工作台上，避免了模盒掉落的问题，同时还能为模盒的运动进行导向，使模盒能够运动到压板正下方。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为图2中A-A的剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、立架2、横板3、导向套4、连接板5、支杆6、压板7、气缸8、导料板9、推杆10、上料台11、导料槽12、传动链13。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1至图4所示：一种底料整平装置，包括工作台1和设置于工作台1上的整平机构和导料机构，工作台1的左侧还设置有上料机构。