[实用新型]一种具有过滤结构的颗粒肥生产设备

说明书

本实用新型公开了一种具有过滤结构的颗粒肥生产设备，包括底板,底板顶部焊接有箱体，箱体内壁焊接有两块锥形板，且两块锥形板将箱体内部分为第一搅拌腔、第二搅拌腔与出料腔，所述箱体外壁滑动连接有隔板，所述箱体顶部连接有旋转电机，且旋转电机连接有旋转轴，旋转轴下方设置有第一过滤网，所述箱体外壁设置有搅拌电机，且搅拌电机连接有搅拌轴，所搅拌轴下方设置有与箱体内壁焊接的第二过滤网。本实用新型中，旋转叶片将原料进行分离，第一过滤网将原料过滤，提高过滤筛分效率；过滤后的原料第二搅拌腔搅拌分离，再经第二过滤网进行过滤，多级过滤原料筛更加彻底，过滤筛分效率更高，收集桶将滤除的原料收集。

技术领域

本实用新型涉及颗粒肥生产技术领域，尤其涉及一种具有过滤结构的颗粒肥生产设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，随着现代化农业水平的不断提高，肥料的生产行业也在不断发展，在颗粒肥的生产中，原料的粉碎必不可少，但是原料粉碎后原料的颗粒大小不均在进行生产时会影响颗粒肥的质量，因此需要对颗粒肥生产原料进行进一步过滤筛分，以此筛选出符合要求的生产原料，然而现有装置在进行颗粒肥生产原料过滤筛分工作时，往往只进行一次筛分，且过滤前未对原料进行处理，过滤筛分不充分且过滤效率低，过滤颗粒大小不均，不仅影响颗粒肥生产量，还影响颗粒肥生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有过滤结构的颗粒肥生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有过滤结构的颗粒肥生产设备，包括底板,底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部连接有万向轮，底板顶部外壁焊接有箱体，其特征在于，所述箱体内壁焊接有两块锥形板，且两块锥形板将从上到下依次将箱体内部分为第一搅拌腔、第二搅拌腔与出料腔，所述箱体外壁开有两个插槽，且两个插槽均水平滑动连接有隔板，所述锥形板中间开有凹槽，且凹槽与隔板相适配，所述箱体顶部外壁通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有位于第一搅拌腔内部的旋转轴，旋转轴外壁设置有旋转叶片，所述旋转轴下方设置有与箱体内壁焊接的第一过滤网，且第一过滤网倾斜设置，所述箱体外壁在第一过滤网水平位置较低一侧开有安装孔，且安装孔安装有第一导向管，所述箱体外壁设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴位于第二搅拌腔内部，搅拌轴外壁焊接有搅拌叶片，所述箱体内壁焊接有位于搅拌轴下方的第二过滤网，且第二过滤网倾斜方向与第一过滤网相反，所述箱体外壁在第二过滤网水平位置较低一侧开有安装孔，且安装孔安装有第二导向管，所述箱体顶部设置有进料口，且箱体底部开有连接孔并连接有贯穿底板的出料槽，出料槽滑动连接有出料板。

优选的，所述锥形板中间的凹槽内壁开有滑槽，且滑槽沿隔板滑动方向设置。

优选的，所述隔板外壁设置有把手，且隔板两侧外壁焊接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块长度小于滑槽深度。

优选的，所述旋转叶片大小与第一搅拌腔大小相适配，且搅拌叶片尺寸与第二搅拌腔尺寸相适配。

优选的，所述箱体在靠近第一导向管一侧外壁焊接有支撑板，且底板与支撑板顶部均放置有收集桶，收集桶分别位于第一导向管与第二导向管下方。

优选的，所述箱体外壁从上到下依次开有三个尺寸相同的观察窗，且观察窗一侧与箱体外壁焊接，观察窗另一侧设置有锁定销。

优选的，所述第一过滤网与第二过滤网尺寸相同，且第一过滤网孔径大于第二过滤网孔径。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，第一搅拌腔中的旋转叶片将生产原料进行第一次搅拌，将体积大小不同的原料进行分离搅拌，接着通过第一过滤网将搅拌后的原料进行过滤，相对于传统装置，过滤前对原料进行搅拌分离，提高过滤筛分效率；