[实用新型]钢筋间距精确控制装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋间距精确控制装置，包括导向筋、间隔筋和标高筋，所述导向筋横向设置，间隔筋和标高筋竖直设置，间隔筋的下端垂直焊接在导向筋的上侧壁，间隔筋的上部与标高筋的下部搭接焊，且标高筋设置在间隔筋左前方、右前方、左后方或右后方位置处，所述导向筋的直径φ1与间隔筋的高度h1之和正好等于下层Y向钢筋与上层X向钢筋的间隔h2，所述标高筋的上端超出上层Y向钢筋后延伸至混凝土上表面。能有效控制主筋间距、钢筋骨架间距及钢筋保护层厚度符合验收标准，提高钢筋定位平整度要求，确保浇筑后的混凝土表面不出现露筋现象。

技术领域

本实用新型涉及一种工程施工技术领域，具体涉及一种钢筋间距精确控制装置，以及利用该钢筋间距精确控制装置进行混凝土施工的方法。

背景技术

传统钢筋混凝土施工中利用几字形马凳筋来控制钢筋间距，其原理是通过上层钢筋与马凳筋进行绑扎固定，马凳腿支撑在底模模板上，达到分离上、下层钢筋的作用。

采用几字形马凳筋进行现场钢筋间距及保护层厚度控制时，主要存在的问题及缺点是：

(1)上、下层钢筋容易移位，尤其是上层钢筋，在混凝土浇筑过程中因施工人员踩踏、倾倒混凝土、振捣等作业导致上、下两层钢筋移位甚至重合在一起，致使主筋间距、钢筋骨架间距及钢筋保护层厚度等不符合验收标准；

(2)几字型马凳腿形状不规则，加工形状差异化较大，且受施工人员踩踏等荷载后容易变形，无法精确满足钢筋定位平整度要求，导致上、下层钢筋骨架间距、保护层厚度、主筋间距在混凝土成型后难以达到设计要求，合格率低，且存在较大的质量安全隐患；

(3)几字型马凳腿直接支撑于底模板上，浇筑后的混凝土表面容易出现露筋现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种钢筋间距精确控制装置，能有效控制主筋间距、钢筋骨架间距及钢筋保护层厚度符合验收标准，提高钢筋定位平整度要求，确保浇筑后的混凝土表面不出现露筋现象。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种钢筋间距精确控制装置，包括导向筋、间隔筋和标高筋，所述导向筋横向设置，间隔筋和标高筋竖直设置，间隔筋的下端垂直焊接在导向筋的上侧壁，间隔筋的上部与标高筋的下部搭接焊，且标高筋设置在间隔筋左前方、右前方、左后方或右后方位置处，所述导向筋的直径φ1与间隔筋的高度h1之和正好等于下层Y向钢筋与上层X向钢筋的间隔h2，所述标高筋的上端超出上层Y向钢筋后延伸至混凝土上表面；所述导向筋垂直焊接在下层Y向钢筋上，下层X向钢筋距离混凝土下表面的距离为下保护层厚度h3，上层Y向钢筋距离混凝土上表面的距离为上保护层厚度h4，混凝土上表面到混凝土下表面的距离为结构层厚度h，上层X向钢筋搭在沿X向布置的相邻的钢筋间距精确控制装置的间隔筋上并绑扎固定，上层Y向钢筋搭在沿Y向布置的相邻的钢筋间距精确控制装置的标高筋与上层X向钢筋的交叉位置处并绑扎固定。

作为上述方案的优选，所述标高筋设置在间隔筋左前方、右前方、左后方或右后方的45°的位置处。

进一步优选为，所述导向筋、间隔筋和标高筋的直径相等，便于选材，实现批量化生产。当然，也可以是，导向筋、间隔筋和标高筋的直径不等，可利用施工现场废弃的钢筋制作钢筋间距精确控制装置，就地取材，制造成本更低。

本实用新型的有益效果：

(1)通过增设本装置，能有效避免钢筋移位，有效控制主筋间距、钢筋骨架间距及钢筋保护层厚度，从而提高合格率；

(2)同时，还能提高钢筋平整度，确保混凝土浇筑后不出现露筋现象，并提高钢筋绑扎的施工效率；

(3)装置结构简单，取材方便，绑扎安装快捷省力，可于钢筋加工厂批量生产，加工简单，加工及安装效率高，现场安装操作方便。