[实用新型]一种用于冲压模具上的自动卸料的导正销冲头一体机构

说明书

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种用于冲压模具上的自动卸料的导正销冲头一体机构，包括上垫板和下模板，其特征在于，所述上垫板的下侧设置有固定板，所述固定板的下侧通过卸料弹簧连接有脱料板，所述脱料板的内部设有冲头，所述冲头的上端与上垫板连接，冲头的内部设置有导正销弹簧，所述导正销弹簧的下端设置有导正销，导正销的上端横穿有插销，下模板的内部设置有刀口。本装置的结构设置，模具冲压生产过程中，模具故障率大幅减少，产品质量大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种用于冲压模具上的自动卸料的导正销冲头一体机构。

背景技术

在冲压模具冲切工艺生产过程中，工件的定位，一般是通过在料带侧边定位孔来定位。但如果料带刚性不好，且对产品尺寸精度要求较高时，由于侧边定位孔定位的方式，离冲头较远，定位会出现偏差，导致产品尺寸不符合要求。此时，我们可以在冲头上添加导正销，在料带上相对应的位置添加定位孔。这样定位精度可以保证，但由于导正销和冲头一体，很容易导致冲切完成后，导正销把切除的材料带出刀口，引起模具故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具上的自动卸料的导正销冲头一体机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冲压模具上的自动卸料的导正销冲头一体机构，包括上垫板和下模板，所述上垫板的下侧设置有固定板，所述固定板的下侧通过卸料弹簧连接有脱料板，所述脱料板的内部设有冲头，所述冲头的上端与上垫板连接，冲头的内部设置有导正销弹簧，所述导正销弹簧的下端设置有导正销，导正销的上端横穿有插销，下模板的内部设置有刀口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，模具冲压生产过程中，模具故障率大幅减少，产品质量大幅提升。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

1-下模板、2-刀口、3-切除的材料、4-料带、5-脱料板、6-导正销、7-卸料弹簧、8-插销、9-固定板、10-冲头、11-上垫板、12-导正销弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/ 或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于冲压模具上的自动卸料的导正销冲头一体机构，包括上垫板11和下模板1，所述上垫板11的下侧设置有固定板9，所述固定板9 的下侧通过卸料弹簧7连接有脱料板5，所述脱料板5的内部设有冲头10，所述冲头10 的上端与上垫板11连接，冲头10的内部设置有导正销弹簧12，所述导正销弹簧12的下端设置有导正销6，导正销6的上端横穿有插销8，下模板1的内部设置有刀口2。

导正销6安装在冲头10内部，插销8横向穿过导正销6。模具下行时，导正销6先插入工件内孔定位。随后脱料板5与下模板1闭合，在卸料弹簧7作用下压紧材料，然后冲头冲切料带4，被切除的材料3落入刀口2内。当模具继续下行到某一位置后，导正销6 在插销8的阻挡下不能继续下行，冲头10却可以推动切除的材料3继续下行，等到下行到某一位置后，切除的材料3的内孔会完全脱离导正销6。这样当模具上行时，由于导正销6已经脱离切除的材料的内孔，所以它不会被导正销6带出刀口2。