[实用新型]一种用于修整滑块金刚石滚轮

说明书

本实用新型公开了一种用于修整滑块金刚石滚轮，包括环形滚轮主体和工作凹槽，环形滚轮主体上端设有第一凸环，环形滚轮主体下端设有第二凸环，第一凸环与第二凸环上开设有轴孔，环形滚轮主体沿外周面设有工作凹槽，工作凹槽内上方设有第一圆弧，第一圆弧下方连接有第一圆弧凹槽，第一圆弧凹槽下方连接有第二圆弧，第二圆弧下方连接有直边，直边下方连接有第三圆弧，第三圆弧下方设有第二圆弧凹槽，第二圆弧凹槽下方设有第四圆弧，工作凹槽内的第一圆弧、第一圆弧凹槽、第二圆弧、直边、第三圆弧、第二圆弧凹槽、第四圆弧表面均为金刚石层；本实用新型具有适合大批量成型磨削、提高加工效率和使用寿命、降低生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及金刚石修整滚轮技术领域，尤其是涉及一种用于修整滑块金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮是一种采用了工作表面布满了许多金刚石颗粒的回转工具，用于打磨和修整砂轮，但由于工具本身为回转体，工作时又被独立驱动作高速旋转，因此，它不仅能修成精度很高的砂轮曲面，而且在修整效率、工具寿命以及操作简便等方面，都大大优于大颗粒金刚石刀，金刚石滚轮磨制砂轮修整效率极高，且金刚石滚轮的使用寿命极高，可修次数达几万到几十万次，高精度要求的实际生产中，可通过由高精度模具制造出高精度金刚石滚轮，修整出其它方法无法获得的高精度的砂轮工作形面；

现有的砂轮修整通常是用金刚笔将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程，及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节，因而可以通过砂轮修整对磨损砂轮进行修整以提高砂轮的使用寿命因加工滑块的砂轮轮边具有特殊的凹凸造型，使得用于修整砂轮的金刚笔存在定位不准、修整精度低、修整面积小、修整效率低的问题，为此，我们提出一种用于修整滑块金刚石滚轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于修整滑块金刚石滚轮，具有适合大批量成型磨削、提高加工效率和使用寿命、降低生产成本的优点，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于修整滑块金刚石滚轮，包括环形滚轮主体和工作凹槽，其特征在于：所述环形滚轮主体上端设有第一凸环，所述环形滚轮主体下端设有第二凸环，所述第一凸环与第二凸环上开设有轴孔，所述环形滚轮主体沿外周面设有工作凹槽；

所述工作凹槽内上方设有第一圆弧，所述第一圆弧下方连接有第一圆弧凹槽，所述第一圆弧凹槽下方连接有第二圆弧，所述第二圆弧下方连接有直边，所述直边下方连接有第三圆弧，所述第三圆弧下方设有第二圆弧凹槽，所述第二圆弧凹槽下方设有第四圆弧，所述工作凹槽内的第一圆弧、第一圆弧凹槽、第二圆弧、直边、第三圆弧、第二圆弧凹槽、第四圆弧表面均为金刚石层。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸环和第二凸环与环形滚轮主体均为一体成型。

通过采用上述技术方案，第一凸环和第二凸环与环形滚轮主体为一体成型，增加环形滚轮主体的整体强度，方便环形滚轮主体进行加工磨削砂轮。

本实用新型进一步设置为：所述第一圆弧、第一圆弧凹槽、第二圆弧与第三圆弧、第二圆弧凹槽、第四圆弧沿直边的中心对称设置。

通过采用上述技术方案，通过第一圆弧、第一圆弧凹槽、第二圆弧与第三圆弧、第二圆弧凹槽、第四圆弧沿直边的中心对称设置，使得工作凹槽呈对称凹槽，方便磨削砂轮加工滑块。

本实用新型进一步设置为：所述轴孔上下端面均开设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过轴孔上下端面均开设有倒角，有利于环形滚轮主体进行装配，且可以防止环形滚轮主体在工作时引力集中。

本实用新型进一步设置为：所述环形滚轮主体的工作凹槽与磨削砂轮的工作面相匹配。

通过采用上述技术方案，通过环形滚轮主体的工作凹槽与磨削砂轮的工作面相匹配，使工作凹槽可以精准修整磨削砂轮。