[实用新型]一种氯乙酸甲酯高效蒸馏提纯装置

说明书

一种氯乙酸甲酯高效蒸馏提纯装置，它涉及提纯装置技术领域，所述第一蒸馏主体的上部左侧设置有进料口，所述第一蒸馏主体的下部右侧设置有第一蒸气入口，所述第一蒸馏主体的一侧设置有第一回流口，所述第一蒸馏主体的底部与第一回流口通过第一回流管连接，它设置有两个蒸馏塔主体，蒸馏主体内设置有溢流堰，使塔板上保持一定厚度的液层，大大增加气液两相密切接触，结合蒸汽加热和冷凝器冷凝来控制内部的蒸馏温度，从而实现了氯乙酸甲酯的连续化生产，蒸馏速度大幅度提高，提高了生产效率，降低的生产过程中操作难度，提纯速度快，提纯质量更高，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及提纯装置技术领域，具体涉及一种氯乙酸甲酯高效蒸馏提纯装置。

背景技术

氯乙酸甲酯，分子式为C3H5ClO2，为无色透明液体，有刺激性气味，微溶于水，主要用作溶剂，也用于有机合成，吸入、食入、经皮吸收对身体有害，蒸气有毒，吸入或口服有毒害，对眼睛、黏膜和皮肤有强烈刺激性，中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心、呕吐，易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，受热、接触酸或酸雾放出剧毒的烟雾。

现有技术中，将甲醇与氯乙酸按重量比混合均匀加入反应釜中，搅拌加热，进行酯化反应，反应先投入第二个反应釜中进行将氯乙酸甲酯分离出来，分离后在进入蒸馏设备进行蒸馏，整个蒸馏过程效率比较低，提纯效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氯乙酸甲酯高效蒸馏提纯装置，以解决上述背景技术中存在的问题，它设置有两个蒸馏塔主体，蒸馏主体内设置有溢流堰，使塔板上保持一定厚度的液层，大大增加气液两相密切接触，结合蒸汽加热和冷凝器冷凝来控制内部的蒸馏温度，从而实现了氯乙酸甲酯的连续化生产，蒸馏速度大幅度提高，提高了生产效率，降低的生产过程中操作难度，提纯速度快，提纯质量更高，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含第一蒸馏主体1、进料口2、蒸馏板3、第一回流管4、第一回流口41、第二回流口42、第一蒸气入口5、第一收集管6、第一冷凝器7、连接管8、第二蒸馏主体9、减压器10、第二蒸气入口11、第二回流管12、第二收集管13、第二冷凝器14、出料口15，所述第一蒸馏主体1的上部左侧设置有进料口2，所述第一蒸馏主体1的下部右侧设置有第一蒸气入口5，所述第一蒸馏主体1的一侧设置有第一回流口41，所述第一蒸馏主体1的底部与第一回流口41通过第一回流管4连接，所述第一蒸馏主体1的顶部与第一冷凝器7的左侧通过第一收集管6连接，所述第一冷凝器7的底部与第二蒸馏主体9的一侧通过连接管8连接，所述第二蒸馏主体9的一侧设置有减压器10，所述第二蒸气入口11设置在第二蒸馏主体9的一侧，所述第二蒸馏主体9的一侧设置有第二回流口42，所述第二蒸馏主体9的底部与第二回流口42通过第二回流管12连接，所述第二蒸馏主体9的顶部与第二冷能器14的左侧通过第二收集管13连接，所述第二冷凝器14的底部设置有出料口15，所述第一蒸馏主体1与第二蒸馏主体9内部均设置有蒸馏板3。

所述第一蒸馏主体1与第二蒸馏主体9的内部均设置有溢流堰17与降液管18，溢流堰17与降液管18垂直连接于蒸馏板3。

所述降液管18为半圆弧形，溢流堰17的高度与降液管18的高度相同。

所述蒸馏板3上设置有蒸气孔19。

本实用新型的工作原理：将粗氯乙酸甲从进料口2倒入第一蒸馏主体1内，第一蒸馏主体1的内部设置有溢流堰17，使塔板上保持一定厚度的液层，大大增加气液两相密切接触，结合蒸汽加热和冷凝器冷凝来控制内部的蒸馏温度，常压蒸馏切取130℃馏分，再通过连接管8流入至第二蒸馏主体9内部进行蒸馏提纯，经过减压蒸馏，收集65℃/79.98kPa馏分，得到高纯度的氯乙酸甲酯成品。