[实用新型]刀具旋转式平头机配流主轴冷却系统

说明书

本实用新型提供刀具旋转式平头机配流主轴冷却系统，主要涉及机床领域。刀具旋转式平头机配流主轴冷却系统，包括旋转主轴、冷却主轴、液压配流盘以及冷却水配流盘，所述旋转主轴内为主轴腔，所述冷却主轴包括内环与外环，所述内环底部设置挡流环，所述内环与外环之间具有外环腔，所述外环与挡流环之间的内环外壁上形成内环腔，所述外环外壁上设置进水环槽与出水环槽，所述进水环槽上设置进水通道，所述进水通道与内环腔之间设置导流管。本实用新型的有益效果在于：本实用新型增加水循环主轴冷却系统，通过外部冷却水循环给主轴冷却，大大提高了密封的使用寿命，减少设备故障，保证设备的稳定运行。

技术领域

本实用新型主要涉及机床领域，具体是刀具旋转式平头机配流主轴冷却系统。

背景技术

在钢管端部平头倒棱等切削加工工艺中，需要用到平头机床。目前平头机床在结构式上采用刀具旋转跟踪管头外径的方式，既钢管固定，刀具围着钢管的管头旋转进行切削加工。刀具的驱动一般是采用液压缸驱动，主轴外需要给油缸提供油液的配流套，配流套通过软密封套在主轴上，不随主轴旋转，通过主轴内部的通道给刀盘的油缸提供油液。这种方式对加工工艺要求较高，长时间使用过程中软密封因为摩擦生热会产生泄漏，油温冷却效果不明显，严重影响设备的正常运行，降低设备主轴的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了刀具旋转式平头机配流主轴冷却系统，它增加水循环主轴冷却系统，通过外部冷却水循环给主轴冷却，大大提高了密封的使用寿命，减少设备故障，保证设备的稳定运行。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

刀具旋转式平头机配流主轴冷却系统，包括旋转主轴、冷却主轴、液压配流盘以及冷却水配流盘，所述旋转主轴内为主轴腔，所述冷却主轴包括内环与外环，所述内环底部设置挡流环，所述外环设置在内环顶部，所述内环与外环顶部密封，所述内环与外环之间具有外环腔，所述外环与挡流环之间的内环外壁上形成内环腔，所述外环腔与内环腔相连通，所述外环底部与主轴腔螺纹连接，所述外环外壁上设置进水环槽与出水环槽，所述进水环槽上设置进水通道，所述进水通道与内环腔之间设置导流管，所述出水环槽与外环腔相连通；所述液压配流盘密封设置在主轴外侧，所述冷却水配流盘密封设置在冷却主轴外侧，所述液压配流盘与冷却水配流盘之间密封连接，所述冷却水配流盘上开设与进水环槽相对应的进水孔以及与出水环槽相对应的出水孔；所述液压配流盘与旋转主轴之间顶部设置螺旋出油通道，所述液压配流盘与旋转主轴之间底部设置螺旋进油通道，所述旋转主轴内设置循环油道，所述螺旋出油通道与循环油道起始端相连，所述螺旋进油通道与循环油道末端相连，所述液压配流盘上分别设置与螺旋出油通道相连通的出油孔以及与螺旋进油通道相连通的进油孔。

所述挡流环与主轴腔内壁之间设置密封圈。

所述液压配流盘与旋转主轴过盈配合，所述液压配流盘与旋转主轴之间呈线性设置若干密封圈；所述冷却水配流盘与冷却主轴过盈配合，所述冷却水配流盘与冷却主轴之间线性设置若干密封圈；所述液压配流盘与冷却水配流盘之间设置密封圈。

所述循环油道起始端与末端均贯穿旋转主轴，所述冷却主轴作为循环油道的封闭部件。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在旋转主轴的端部增加冷却主轴，冷却主轴与旋转主轴之间增加了冷却水循环腔体，通过冷却水对旋转主轴与液压配流盘之间的摩擦处进行冷却，从而降低因为软密封摩擦而产生的热量，使软密封效果得到保持，提高机床主轴运行的稳定度，提高设备的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型A部局部放大结构示意图；

附图3是本实用新型B部局部放大结构示意图。