[实用新型]一种回火炉

说明书

本申请涉及一种回火炉，属于热处理技术领域，包括炉体，炉体内部开设有容槽，容槽的一端延伸出炉体的一侧，炉体对应容槽的一侧设置有能够打开炉体的活动门，炉体的上侧连接有加热装置，容槽内转动连接有工作台，工作台的底部设置有能够驱动工作台转动的伺服电机，工作台上设置有多个挡板，工作台上对应各挡板相互靠近的一侧均滑移连接有活动板，各活动板靠近挡板的一侧均固接有导柱，导柱的一端均穿设于挡板，导柱上均套设有弹簧。本申请设置的能够进行转动的工作台，工作台的转动带动了工件的转动，进而使工件受热均匀，工作台上设置有能够夹紧工件的装置，能够使工件在转动的过程中保持平稳，防止工件损坏。

技术领域

本申请涉及热处理技术领域，尤其是涉及一种回火炉。

背景技术

回火是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后，再经过冷却的一种金属热处理工艺，而回火炉是利用上述远离将金属部件进行回火的一种热处理设备，目前回火炉通常用作对工件、产品和材料的加热。

现有相关技术使用的回火炉，主要包括炉体，炉体上设置有加热装置，炉体的内部开设有中空结构，将待加热工件放置于中空结构处，然后关闭炉体上的门，使炉体内部保持密封状态，然后再开启加热设备进行加热工作，加热结束后进行保温一段时间进行冷却，然后待工件冷却至室温后，将工件取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为回火炉的内部中空结构固定，工件放置于中空结构处，容易造成待加热的工件受热不均匀，进而导致回火效率低。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中指出的待加热的工件受热不均匀的问题，本申请提供一种回火炉。

本申请提供的一种回火炉，采用如下的技术方案：

一种回火炉，包括炉体，所述炉体内部开设有容槽，所述容槽的一端延伸出炉体的一侧，所述炉体对应容槽的一侧设置有能够打开炉体的活动门，所述炉体的上侧连接有加热装置，所述容槽内转动连接有工作台，所述工作台的底部设置有能够驱动工作台转动的伺服电机，所述工作台上设置有多个挡板，所述工作台上对应各挡板相互靠近的一侧均滑移连接有活动板，各所述活动板靠近挡板的一侧均固接有导柱，所述导柱的一端均穿设于挡板，所述导柱上均套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，工作台在伺服电机的驱动下进行转动，将工件放置于工作台上，通过弹簧推动活动板进而夹紧工件，常态下，弹簧能够推动活动板趋向远离挡板的方向运动，然后工件在加热的过程中，继续保持工作台的转动，进而使工件的回火均匀。

可选的，所述工作台上固接有三个挡板，所述挡板均以工作台的圆心为中心均匀设置。

通过采用上述技术方案，三个挡板的设置能够更稳固的夹紧工件，防止工件在转动的过程中移动，容易损伤工件。

可选的，所述导柱延伸出挡板的一端固接有挡盘。

通过采用上述技术方案，挡盘的设置防止导柱脱离挡板，同时也对活动板的运动起到一定的限制作用。

可选的，所述工作台的底端固接有竖直设置的转动轴，所述转动轴的底端固接有锥齿轮一，所述伺服电机的输出轴固接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合于锥齿轮一。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，进一步带动了工作台的转动。

可选的，所述炉体的一侧设置有气体循环装置，所述气体循环装置包括进气管、出气管和储气箱。

通过采用上述技术方案，气体循环装置主要用于不能在空气中回火的工件，气体通常为惰性气体，保证工件的正常回火过程。

可选的，所述储气箱内设置有能够将气体送至进气管的泵体和能够过滤气体的过滤机构。