[实用新型]一种塔式起重机标准节或套架组装辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种塔式起重机标准节或套架组装辅助装置，属于建筑施工技术领域，包括夹紧装置和推进装置；推进装置包括液压驱动装置和若干根平行设置在同一平面内的液压弹簧杆，液压驱动装置一端与一顶杆螺纹连接，另一端与一两端连通的空心限位块固定连接，若干根液压弹簧杆设置在空心限位块的内部，且液压弹簧杆的末端通过一施力弹簧与一推杆固定连接，推杆与液压弹簧杆同轴设置；空心限位块背离推进装置的一端设置有夹紧装置，夹紧装置包括四块第一夹板，四块第一夹板呈矩形分布设置；夹紧装置还包括两块第二夹板，两块第二夹板平行设置。本实用新型能适应所有拼装结构的辅助安装，并且不使外部结构破坏的情况下，节省时间，人力完成拼装。

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机标准节或套架组装辅助装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

塔式起重机是工地上最为常见的起重设备，通过起重吊钩和变幅小车进行吊重和吊钩移动，再通过回转的旋转，完成工地的建筑构件、材料、废料的搬运和装卸等作业。塔式起重机的种类也是五花八门，有形状相似“T”的平头式塔式起重机，也有相似“十”的自升式塔式起重机等等，安装后的高度符合工地初期的运作后，接下来在楼层起来后，通过顶升加节增加高度，通过锚固增加稳定性。高大的塔身使得塔式起重机具备比较高的有效起吊高度，再加上回转机构以及变幅小车，起重臂就能获得360°的回转半径的作业空间范围。

起重臂和平衡臂是塔式起重机的构件特点，起重臂可选择说明书的安装长度尺寸，平衡臂并搭配相应的配重和拉杆，根据选择的起重臂安装长度，将每一节的起重臂用销轴连接，通过两组长短拉杆与塔顶相连接，使塔式起重机整体保持平衡。

部分大型塔式起重机，在建筑工地上有着非常重要的作用，与其他小型塔式起重机相比，部分大型塔式起重机能完成更多工作量，也更安全；部分大型塔式起重机的标准节与套架等均需拼装而成，然而因支柱构件轻微局部变形而使拼装过程加大难度，斜杆与横杆在组装时，先安装的容易就位，但是最后安装的因轻微形变而局部尺寸变化，使后就位的斜杆和横杆难以安装，销孔孔位无法对齐，这就加大了工作难度和工作时间，使标准节或套架无法及时组装，延误安装工期，影响工地施工，从而产生经济和时间的效益损失，因此急需进行改进。

实用新型内容

为了克服现有的部分大型塔式起重机标准节或套架无法及时组装从而影响施工、影响工期等缺点，本实用新型设计了一种塔式起重机标准节或套架组装辅助装置，其能适应所有拼装结构的辅助安装，并且不使外部结构破坏的情况下，节省时间，人力完成拼装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塔式起重机标准节或套架组装辅助装置，包括用于夹紧标准节立柱的夹紧装置和推进装置；所述推进装置包括液压驱动装置和与所述液压驱动装置的输出端连接的若干根平行设置在同一平面内的液压弹簧杆，所述液压驱动装置一端与一顶杆螺纹连接，另一端与一两端连通的空心限位块固定连接，若干根所述液压弹簧杆设置在所述空心限位块的内部，且所述液压弹簧杆的末端通过一施力弹簧与一推杆固定连接，所述推杆与所述液压弹簧杆同轴设置；所述空心限位块背离所述推进装置的一端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括四块第一夹板，四块所述第一夹板呈矩形分布设置，且其中两块所述第一夹板垂直固定在所述空心限位块的顶端；所述夹紧装置还包括连接固定在所述空心限位块上的第一夹板和没有固定在所述空心限位块上的第一夹板的两块第二夹板，两块所述第二夹板平行设置。

进一步地，依次连接的所述液压弹簧杆、施力弹簧和推杆的外侧设置有套筒，所述套筒与空心限位块的内壁固定连接。

进一步地，所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有若干个大小完全相同的固定孔。

进一步地，所述空心限位块上固定连接有方便吊车吊装的吊块，吊块上设置有吊孔。

进一步地，所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有十二个所述固定孔。

进一步地，所述液压弹簧杆设置有五根。