[实用新型]一种天然气压缩机缓冲罐接管结构

说明书

本实用新型公开了一种天然气压缩机缓冲罐接管结构，包括缓冲罐的出气口以及焊接套设在出气口上的圆盒，所述圆盒内设有出气管，所述圆盒的底部设置为开口，圆盒的顶部内壁上粘接固定有弹性密封垫圈，且弹性密封垫圈的顶部与出气口的底端活动接触，出气管的顶端与弹性密封垫圈的底部活动接触，出气管的四侧均设有夹块，夹块远离出气管的一侧设置为倾斜截面，夹块靠近出气管的一侧粘接固定有防滑胶垫。本实用新型设计合理，操作简便，便于快速实现缓冲罐的出气口与出气管的安装连接和拆分，提高拆装效率，且通过调整四个夹块之间的距离实现夹固的方式，能够适用于多种规格的出气管进行连接，提高适用范围，满足适用需求，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及缓冲罐接管技术领域，尤其涉及一种天然气压缩机缓冲罐接管结构。

背景技术

为避免天然气压缩机排出气体温度过高、减少压缩机功耗，提高其气缸容积利用率和简化压缩机结构，现有天然气压缩机一般采用多级压缩，且在每一级之间均设置有天然气缓冲罐，以在下一级吸入气量达到峰值时，使得吸入口不至于因为过度取气而导致吸入压力过低。

现有的天然气缓冲罐其出气口的接管方式，多是通过焊接或法兰配合多个螺栓与出气管实现连接；其传统的接管方式，存在不便于快速实现与出气管进行拆装连接的缺点，拆装效率低，给后续拆装修换带来一些不便，且大多只能适用于一种规格的出气管连接，适用范围较局限，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种天然气压缩机缓冲罐接管结构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气压缩机缓冲罐接管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气压缩机缓冲罐接管结构，包括缓冲罐的出气口以及焊接套设在出气口上的圆盒，所述圆盒内设有出气管，所述圆盒的底部设置为开口，圆盒的顶部内壁上粘接固定有弹性密封垫圈，且弹性密封垫圈的顶部与出气口的底端活动接触，出气管的顶端与弹性密封垫圈的底部活动接触，出气管的四侧均设有夹块，夹块远离出气管的一侧设置为倾斜截面，夹块靠近出气管的一侧粘接固定有防滑胶垫，夹块远离出气管的一侧顶部固定连接有L形导向杆，且L形导向杆远离对应的夹块的一侧延伸至圆盒外，L形导向杆远离对应的夹块的一侧内壁与圆盒的外侧之间固定连接有弹簧，所述圆盒内滑动安装有外螺纹套管，出气管位于外螺纹套管内，外螺纹套管的顶端开设有与其内壁相连通的圆台形槽，且圆台形槽的四侧内壁上均嵌套有四个滚珠，四个夹块位于四个滚珠之间，滚珠与对应的夹块上的倾斜截面滚动接触，所述圆盒上转动套设有旋钮环，且旋钮环内焊接套设有位于圆盒下方的圆盘，圆盘螺纹套设在外螺纹套管上，旋钮环的四侧均固定连接有把手杆。

优选的，所述圆盒的两侧内壁上均开设有滑槽，外螺纹套管的两侧顶部均固定连接有滑块，且滑块与对应的滑槽滑动连接，外螺纹套管的外侧与圆盒的内壁活动接触。

优选的，所述圆盒的四侧内壁上均开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与对应的L形导向杆的外侧滑动连接。

优选的，所述圆盒上固定套设有大轴承，且大轴承的外圈外侧与旋钮环的内侧固定连接。

优选的，所述圆盘的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹套管螺纹连接。

优选的，所述圆盒的顶部内壁上开设有圆孔，且圆孔的侧壁与出气口的外侧焊接固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：