[实用新型]喂料车的输出料管

说明书

本实用新型公开了喂料车的输出料管，包括通过腔壁成型的料腔，所述料腔由安装绞龙的绞龙管腔、与绞龙管腔相连的存料腔构成，绞龙管腔的末端口段为出料口，构成存料腔的侧面腔壁的顶部成型为与料斗装配连接的侧平台，所述绞龙管腔的管腔中心线向下倾斜与侧平台的平台面之间呈有夹角；所述出料口设有一延伸段，延伸段的端面呈向下倾斜的倾斜端面。本实用新型消除积料，无饲料发霉现象，清洗料斗时消除积水，防止电机积水烧毁，每当清洗料腔时都无需拆除电机保存的操作，而且解决了消除漏料问题。

技术领域

本实用新型涉及畜牧业养鸡设备技术领域，具体涉及一种喂料车的输出料管的技术。

背景技术

目前，用于种鸡限饲的绞龙出料结构多为输送料管与料斗一体式烧焊连接，或者是铁制镀锌后与料斗通过螺丝连接，那么焊接工艺会造成诸多问题：首先是安装绞龙电机法兰面的公差问题，现有的焊接工艺都无法实现装配法兰和料管的垂直度公差，以及装配电机后电机轴与绞龙输出轴的同轴度公差，这样容易造成绞龙卡死现象，以及绞龙运转严重偏心；其次是焊接工艺的料管很难把焊缝打磨光滑，这些边角对饲料的流动性造成一定影响，导致料管内极易藏料；最后是以往的料管都做成水平，这样导致清洗料斗时的水流容易倒灌至电机端烧毁电机。下面是更加具体的分析。

如图1所示，为现有技术的输出料管，具体结构见中国专利申请号201821005267.X，该种输出料管为铁制而成。

1、关于电机固定：基于铁制的输出料管的料腔法兰安装平台面属于焊接工艺，直接用电机安装平面固定在料腔安装法兰平台面无法保证垂直度公差，会导致绞龙偏心运行，所以增加连接法兰，并且在连接法兰里面增加梅花连接器来连接电机轴和绞龙输出轴，以此来保证电机与绞龙的同轴度公差，从而解决绞龙偏心运行问题。但是实际使用下这种结构依然无法完全解决偏心问题，而且连接法兰组件里面的轴承和梅花联轴器经常会损坏更换。

2、关于料腔结构：因为是铁制的原因，为了防止绞龙经常磨损钢管内壁，因此设计绞龙距离料管内壁还有7mm，这样在使用过程中，底部的7mm高度的剩余饲料是一直残留的，这中积料现象现有技术的产品是无可避免的，时间久了容易造成饲料发霉，当用水枪清洗料腔内部的时候，积水无法流出料腔，还会往电机端倒灌，造成电机积水烧毁，因此每当清洗料腔时都需要拆除电机保存。

3、关于出料端口的漏料问题：为了方便焊接工艺而设计了延伸小平台，并无针对漏料方面考虑的技术启示与动机，且无出现漏料问题。该延伸小平台用于与料斗进行螺丝固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种喂料车的输出料管，消除积料，无饲料发霉现象，清洗料斗时消除积水，防止电机积水烧毁，每当清洗料腔时都无需拆除电机保存的操作。

进一步的目的是消除漏料问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种喂料车的输出料管，包括通过腔壁成型的料腔，所述料腔由安装绞龙的绞龙管腔、与绞龙管腔相连的存料腔构成，绞龙管腔的末端口段为出料口，构成存料腔的侧面腔壁的顶部成型为与料斗装配连接的侧平台，其特征在于：所述绞龙管腔的管腔中心线向下倾斜与侧平台的平台面之间呈有夹角。

所述绞龙管腔的管腔中心线向下倾斜与侧平台的平台面之间呈2.5°～3.5°的夹角。

所述出料口设有一延伸段，延伸段的端面呈向下倾斜的倾斜端面。

所述延伸段的设计参数是：过绞龙管腔的管腔中心线得投影平面，投影平面与侧平台的平台面垂直，在投影平面上，以延伸临界点为圆心，绞龙管腔的管径为半径作圆，绞龙管腔的管腔中心线与圆相交得交点，倾斜端面在投影平面上的投影线过交点或在交点的外侧，所述延伸临界点是指存料腔的内侧端面的投影线与绞龙管腔末端口的内侧壁的两条投影线中上一条投影线的交点。

所述喂料车的输出料管还包括电机安装座，所述电机安装座、料腔的腔壁、料斗装配连接的侧平台通过塑料一体成型而成。